|
пластовое кольцо, ограничивающее перемещение манжеты в канавке по рис. 43.
12. Для предотвращения повреждения манжет при протягивании их через канавки (под стопорное кольцо) необходимо в них устанавливать монтажное фторопластовое кольцо, которое затем должно удаляться.
13. Имеющиеся в цилиндре (штоке) отверстия заглушать технологическими пробками, изготовленными .из фторопласта, полиэтилена и других полимерных материалов.
14. Категорически запрещается протягивать шток с помощью ударного инструмента. Монтаж должен осуществляться с применением гидравлических, пневматических или механических устройств. Для контроля правильности сборки предусмотреть 3-4 протягивания штока. Перемещение должно быть плавным, без рывков.
15. Инструменты, применяемые для монтажа манжет, изготовлять из пластмасс или мягкого металла (алюминия, латуни и др.) с закругленными кромками.
16. Манжеты, находящиеся в контакте с рабочей средой более недели, при демонтаже узла повторно не применять, независимо от степени их износа.
17. Для облегчения монтажа и устранения возможности повреждения манжет и защитных колец необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на рис. 38-42 и в табл. 47. При невозможности изготовления заходных фасок в цилиндре следует применять оправки по рис. 40. При монтаже манжет через отверстия, резьбы, шлицы и острые кромки канавок следует применять оправки по рис. 41, 42.
Допускается применять угол заходных фасок в пределах от 15 до 30° с соответствующим изменением величины С и сохранением размеров по табл. 47 и рис. 38, 39.
Примеры монтажа манжет приведены в табл. 48 и 49.
Указания по проектированию пресс-форм. 1. Размеры пресс-форм назначать с учетом усадки резины.
2. Шероховатость поверхностей пресс-форм: рабочих (формующих) Ra 0,25 мкм, полировать, посадочных Ra 1,25 мкм, остальных Ra 2,5 мкм.
3. Рабочие поверхности хромировать на толщину 0,02-0,035 мм.
4. Острые углы пресс-форм, не относящиеся к манжете, скруглять радиусом R = 0,5 мм.
47. Заходные фаски с
|
Уплотнение цилиндра
(см. рис. 38)
|
Уплотнение штока (см.рис. 39)
|
|
Уплотняемый диаметр
|
D1*,
не менее
|
с
|
Уплотняемый диаметр
|
d1*,
не более
|
с
|
|
Св. 25 до 60
Св. 63 до 90
|
D+6
|
5,2
|
Св. 15 до 50
Св. 48 до 75
|
d- 7
|
6,0
|
|
Св. 100 до 340
|
D+ 8
|
7,0
|
Св. 80 до 320
|
d-9
|
8,0
|
* Размеры для справок.
Рис. 38. Уплотнение цилиндра
Рис. 39. Уплотнение штока
Рис. 40
Рис.41
48. Примеры монтажа манжет для уплотнения цилиндра
Направляющие втулки (схема 4) изготовляют разрезными и крепят при помощи резьбовых соединений. Направляющие втулки (схема 10) можно запрессовывать или навинчивать с обязательным их стопорением.
Рис. 42
Рис. 43
Рис. 44
Рис. 45
|
