|
44. Посадки сопрягаемых диаметров в зависимости от давления рабочей среды
|
Диаметр уплотняемых деталей D и d, мм
|
Поля допусков и посадок при давлении рабочей среды, МПа
|
|
до 5
|
св. 5 до 25
|
св. 25 до 50 |
от 5 до 50
|
|
Без защитного кольца
|
С защитным кольцом из фторопластов
|
С защитным кольцом из полиамидов
|
|
От 4 до 80 включ.
|
Н9/ е8 или Н9/ f9
|
Н9/ f9 |
|
Св. 80 до 180 включ. Св. 180 до 220 включ.
|
Н9/ f7
|
Н8/ f7
|
Н8/ g6
|
|
Н8/ f7
|
|
Св. 220 до 500 включ.
|
Н9/ g6 или Н9/ f7
|
Н7/ g6
|
|
Св. 500 до 900 включ.
|
Н7/ g6
|
Н8/ g7
|
|
Примечание. Допускается применять другие посадки с полями допусков, не
превышающими приведенные в табл. 44.
|
Указания и рекомендации по применению и монтажу манжет. 1. Для обеспечения гарантийного срока эксплуатации манжет длина хода узлов и изделий рекомендуется не более 2 м.
2. Для улучшения условий работы манжет в гидравлических системах для очистки рабочих жидкостей рекомендуется применять фильтры: сетчатые, пластинчатые, магнитные и другие со степенью очистки от 25 до 50 мкм; при работе в запыленной среде перед манжетой, уплотняющей шток, рекомендуется устанавливать грязесъемник или другие защитные устройства.
При давлениях свыше 10 МПа следует применять защитные кольца (табл. 45; 46).
Защитные кольца в зависимости от давления рабочей среды и температуры должны быть изготовлены из материалов, приведенных в табл. 45.
При эксплуатации гидроцилиндров в условиях загрязненной внешней среды следует перед манжетой на штоке устанавливать грязесъемники по ГОСТ 24811-81 или другие защитные средства по нормативно-технической документации.
3. Изготовление и комплектацию узлов и изделий защитными кольцами производит предприятие - изготовитель узлов или изделий.
4. Для обеспечения герметичности при давлениях от 0 до 1,0 МПа рекомендуется за манжетой устанавливать кольцо круглого или овального сечения (см. табл. 48, схемы 13-14 и табл. 49, схемы 9-10). При повышенных требованиях к герметичности и низких давлениях шероховатость цилиндрических поверхностей канавок d, D (см. табл. 42) под манжеты следует принимать Ra ≤ 0,63 мкм.
В целях повышения надежности и долговечности работы узлов допускается установка манжет-дублеров, позволяющих при нарушении работоспособности первой манжеты сохранить работоспособность уплотнения в целом на более длительное время.
5. В целях исключения коррозии и других вредных последствий контакта резин с металлом рекомендуется применять в канавках под манжеты покрытие: для углеродистых и легированных сталей с содержанием хрома менее 17-18 % - хромирование Х.18; для алюминия -глубокое анодирование.
45. Материалы для изготовления защитных колец
|
Тип
манжеты
|
Материал защитного
кольца
|
Метод
изготовления
|
Температура
рабочей среды, °С
|
Давление рабочей
среды, МПа,
(кгс/см2), не более
|
|
1,3
|
Полиамид 610 литьевой
по ГОСТ 10589-87
|
Литье под
давлением
|
От минус 50
до плюс 90
|
50 (500)
|
|
Композиции на основе
полиамидов 6, 610, 66/6
(П-68Г; П-68ДМ-1,5; П-68Т)
Полиамид 12 и композиции на его основе
|
|
Полиамид 6 блочный
(капролон В)
|
Механическая
обработка
|
От минус 30
до плюс 90
|
32 (320)
|
|
Заготовки из фторопласта-4 высшего и 1-го сортов
по ТУ 6-05-810-76
|
От минус 60
до плюс 200
|
|
Заготовки из фторопластов Ф40, Ф4К20,
Ф4С15, Ф4Г21М7
|
50 (500)
|
|
Порошковый фторопласт-4 1 и 2-го сортов
по ГОСТ 10007-80
|
Прессование
|
32 (320)
|
|
Заготовки и кольца защитные радиационно-
модифицированные из поли-
этилена низкого давления
по ТУ 88 БССР156-88
|
Литье под
давлением,
механическая
обработка
|
От минус 60
до плюс 70
|
32 (320)
|
|
Примечания:
1. Допускается применять защитные кольца из других материалов при условии обеспечения их стойкости к рабочим средам и защиты уплотнителя от затягивания в зазор в условиях, указанных в табл. 1.
2. Для манжет типов 1 и 3 из резины группы 3 допускается увеличивать давление рабочей среды до 63 МПа (630 кгс/см2).
|
45а. Конструкция и размеры защитных колец из фторопластов.
Конструкция и размеры защитных колец из фторопластов для
манжет типа 1, устанавливаемых на поршне
* Размер для справок.
Размеры в мм
|
Обозначение типоразмера манжет
|
D
|
D1
|
h
|
Н
|
а
|
|
12x4
|
4
|
12
|
2,0
|
3,0
|
45°
|
|
16x8
|
8
|
16
|
|
20x12
|
12
|
20
|
30°
|
|
25x15
|
15
|
25
|
3,3
|
|
32x22
|
22
|
32
|
|
36x26
|
26
|
36
|
|
40x30
|
30
|
40
|
|
45x35
|
35
|
45
|
|
50x40
|
40
|
50
|
|
56x46
|
46
|
56
|
|
63x48
|
48
|
63
|
2,5
|
4,5
|
|
70x55
|
55
|
70
|
|
80x65
|
65
|
80
|
|
90x75
|
75
|
90
|
|
100x80
|
80
|
100
|
2,0
|
4,7
|
|
110x90
|
90
|
110
|
|
125x105
|
105
|
125
|
|
140x120
|
120
|
140
|
|
160x140
|
140
|
160
|
|
180x160
|
160
|
180
|
|
200x180
|
180
|
200
|
|
220x200
|
200
|
220
|
|
250x230
|
230
|
250
|
|
280x260
|
260
|
280
|
2,5
|
5,2
|
|
320x300
|
300
|
320
|
|
360x335
|
335
|
360
|
5,8
|
|
400x375
|
375
|
400
|
|
450x425
|
425
|
450
|
|
500x475
|
475
|
500
|
|
560x530
|
530
|
560
|
3,0
|
7,0
|
|
630x600
|
600
|
630
|
|
710x670
|
670
|
710
|
8,3
|
|
800x760
|
760
|
800
|
|
900x850
|
850
|
900
|
9,7
|
Продолжение табл. 45а
Конструкция и размеры защитных колец для
манжет типа 1, устанавливаемых на цилиндре
* Размер для справок.
Размеры в мм
|
Обозначение типоразмера манжет
|
D
|
D1
|
h
|
Н
|
а
|
|
12x4
|
4
|
12
|
2,0
|
3,0
|
45"
|
|
13x5
|
5
|
13
|
|
14x6
|
6
|
14
|
|
16x8
|
8
|
16
|
|
18x10
|
10
|
18
|
30°
|
|
20x12
|
12
|
20
|
|
22x14
|
14
|
22
|
|
26x16
|
16
|
26
|
3,3
|
|
28x18
|
18
|
28
|
|
30x20
|
20
|
30
|
|
32x22
|
22
|
32
|
|
35x25
|
25
|
35
|
|
37x27
|
27
|
37
|
|
38x28
|
28
|
38
|
|
42x32
|
32
|
42
|
|
46x36
|
36
|
46
|
|
50x40
|
40
|
50
|
|
55x45
|
45
|
55
|
|
60x50
|
50
|
60
|
|
71x56
|
56
|
71
|
2,5
|
4,5
|
|
78x63
|
63
|
78
|
|
85x70
|
70
|
85
|
|
100x80
|
80
|
100
|
2,0
|
4,7
|
|
1 10x90
|
90
|
110
|
|
120x100
|
100
|
120
|
|
130x110
|
110
|
130
|
|
145x125
|
125
|
145
|
|
160x140
|
140
|
160
|
|
180x160
|
160
|
180
|
|
200x180
|
180
|
200
|
|
220x200
|
200
|
220
|
|
240x220
|
220
|
240
|
|
270x250
|
250
|
270
|
|
300x280
|
280
|
300
|
2,5
|
5,8
|
|
340x320
|
320
|
340
|
|
385x360
|
360
|
385
|
|
425x400
|
400
|
425
|
|
475x450
|
450
|
475
|
|
525x500
|
500
|
525
|
|
590x560
|
560
|
590
|
3,0
|
7,0
|
|
660x630
|
630
|
660
|
|
750x710
|
710
|
750
|
8,3
|
|
840x800
|
800
|
840
|
|
950x900
|
900
|
950
|
9,7
|
|
1. Допускается для уплотнения манжет типа 1 применять защитные кольца прямоугольного сечения.
2. Допускается применять защитные кольца, выполненные без разреза.
|
46. Конструкция и размеры защитных колец из полиамидов.
Конструкция и размеры защитных колец для
манжет типа 1, устанавливаемых на поршне
* Размер для справок.
Размеры в мм
|
Обозначение типоразмера манжет
|
D2
|
b
|
h1
|
H1
|
а
|
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
12x4
|
12,3
|
-0,27
|
3,9
|
±0,090
|
2,0
|
±0,125
|
3,0
|
±0,125
|
45°
|
|
16x8
|
16,3
|
|
20x12
|
20,3
|
-0,33
|
|
25x15
|
25,3
|
-0,33
|
4,9
|
±0,090
|
2,0
|
±0,125
±0,125
|
3,3
|
±0,150
|
30°
|
|
32x22
|
32,4
|
-0,39
|
|
36x26
|
36,4
|
|
40x30
|
40,4
|
|
45x35
|
45,4
|
|
50x40
|
50,7
|
-0,74
|
±0,150
|
|
56x46
|
56,7
|
|
63x48
|
63,7
|
7,4
|
±0,110
|
2,5
|
4,5
|
|
70x55
|
70,7
|
|
80x65
|
80,9
|
-0,87
|
|
90x75
|
90,9
|
|
100x80
|
100,9
|
9,9
|
2,0
|
4,7
|
|
110x90
|
111,0
|
|
125x105
|
126,0
|
-1,00
|
|
140x120
|
41,0
|
|
160x140
|
161,0
|
|
180x160
|
181,2
|
-1,15
|
|
200x180
|
201,2
|
|
220x200
|
221,2
|
|
250x230
|
251,3
|
-1,30
|
|
280x260
|
281,3
|
2,5
|
5,2
|
|
320x300
|
321,4
|
-1,40
|
|
360x335
|
361,4
|
12,4
|
±0,135
|
5,8
|
|
400x375
|
401,6
|
-1,55
|
|
450x425
|
451,6
|
|
500x475
|
501,8
|
-1,75
|
|
560x530
|
561,8
|
14,9
|
3,0
|
7,0
|
±0,180
|
|
630x600
|
632,0
|
-2,00
|
|
710x670
|
712,0
|
19,9
|
±0,165
|
8,3
|
|
800x760
|
802,3
|
-2,30
|
|
900x850
|
902,3
|
24,9
|
9,7
|
|
Примечание. Размеры D2 с предельными отклонениями соответствуют размерам
заготовки до ее разрезки.
|
Продолжение табл. 46
Конструкция и размеры защитных колец для манжет типа 1,
устанавливаемых на цилиндре
* Размер для справок.
|
Обозначение типоразмера манжет
|
D2
|
b
|
h1
|
H1
|
а
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
12x4
|
4,1
|
±0,060
|
3,9
|
±0,090
±0,090
|
2,0
2,0
|
±0,125
|
3,0
|
±0,125
|
45°
|
|
13x5
|
5,1
|
|
14x6
|
6,1
|
±0,075
|
|
16x8
|
8,1
|
|
18x10
|
10,1
|
±0,090
|
30°
|
|
20x12
|
12,1
|
|
22x14
|
14,1
|
|
26x16
|
16,1
|
3,3
|
±0,150
|
|
28x18
|
18,1
|
±0,105
|
|
30x20
|
20,1
|
4,9
|
|
32x22
|
22,1
|
|
35x25
|
25,1
|
|
37x27
|
27,1
|
|
38x28
|
28,1
|
|
42x32
|
32,2
|
±0,195
|
3,3
|
|
|
46x36
|
36,2
|
|
50x40
|
40,2
|
|
55x45
|
45,2
|
|
60x50
|
50,2
|
±0,230
|
|
71x56
|
56,2
|
7,4
|
±0,110
|
2,5
|
4,5
|
|
78x63
|
63,2
|
|
85x70
|
70,2
|
|
100x80
|
80,3
|
±0,270
|
9,9
|
2,0
|
4,7
|
|
110x90
|
90,3
|
|
120x100
|
100,3
|
±0;110
|
2,0
|
±0,125
|
±0,150
|
30°
|
|
130x110
|
110,3
|
|
145x125
|
125,5
|
±0,500
|
|
160x140
|
140,5
|
|
180x160
|
160,5
|
|
200x180
|
180,6
|
±0,560
|
|
220x200
|
200,6
|
|
240x220
|
220,6
|
|
270x250
|
250,7
|
±0 650
|
5,2
|
|
300x280
|
280,7
|
2,5
|
|
340x320
|
320,7
|
±0 700
|
|
385x360
|
360,7
|
12,4
|
±0,135
|
5,8
|
|
425x400
|
400,8
|
±0,775
|
|
475x450
|
450,8
|
|
525x500
|
500,9
|
±0 870
|
|
590x560
|
560,9
|
14,9
|
3,0
|
7,0
|
±0,180
|
|
660x630
|
631,0
|
±1,000
|
|
750x710
|
711,0
|
19,9
|
±0,165
|
8,3
|
|
840x800
|
801,2
|
±1,150
|
|
950x900
|
901,2
|
24,9
|
9,7
|
|
ГОСТ 14896-84 предусматривает конструкции и размеры защитных колец для манжет
типа 3.
|
В канавках под манжеты, погруженных весь эксплуатационный период в рабочую среду, допускается использование покрытий Хим. Окс. или Хим. Фос.
6. Стальные трущиеся поверхности, соприкасающиеся с манжетой, должны иметь твердость не ниже 45 HRC и покрытие не ниже Х.48 или многослойное Х.21 молочное с последующим Х.24 и другие: титановые поверхности следует оксидировать.
7. Направляющие детали узлов изготовлять из латуни, бронзы или других антифрикционных материалов, выбираемых из конструктивных соображений. Допуски и посадки указаны в табл. 42; 44.
8. В тех случаях, когда по условиям работы узла возможен разогрев металла в зоне уплотняемых диаметров выше 80ºС, во избежание заклинивания принятая посадка (табл. 42; 44) должна быть проверена термическим расчетом. При длительной работе уплотнений при температуре 80 °С следует применять охлаждение рабочих сред, препятствующее ускоренному износу манжет и нарушению герметичности.
9. Забоины, царапины, риски и другие механические повреждения уплотняемых поверхностей не допускаются.
10. При сборке узлов или изделий для уменьшения силы трения резины по металлу трущиеся поверхности и манжеты смазать тонким слоем (0,5 мм) пластичной смазки, инертной к материалу манжет, или рабочей жидкостью.
11. При наличии зазора между штоком и цилиндром свыше рекомендуемого табл. 48, 49 для предотвращения закусывания уса манжеты рекомендуется устанавливать фторопластовое кольцо, ограничивающее перемещение манжеты в канавке по рис. 43.
|
