Готовые шпаргалки! Всего 1103 комплектов по 298 предмету(ам)
Выбор коэффициентов смещения и коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура. 1. В передачах с u > 1 при разности твердости рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса менее 100 HВ шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением (+xn1) по табл. 78, а колесо с равным ему по величине отрицательным смещением (хn2 = -xn1).
При u > 1 и разности твердости зубьев шестерни и колеса, превышающей 100 НВ, передачу следует выполнять без смещения или равносмещенной с положительным смещением у шестерни, достаточным лишь для устранения подрезания зубьев.
Для передач, у которых u и z1 отличаются от указанных в табл. 78, коэффициенты смещения принимают с округлением в большую сторону.
2. При u ≥ 2,5 и mn> 2 мм зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, устанавливаемым по п. 1, но и с различной толщиной зуба исходного контура, увеличенной по сравнению с расчетной ( πmn/2) у исходного контура шестерни и соответственно уменьшенной у исходного контура колеса.
Коэффициент изменения расчетной толщины зуба исходного контура хτ1, положительный для шестерни и равный ему по величине, но обратный по знаку хτ2 для колеса, рекомендуется принимать по табл. 79.
Для ответственных тяжело нагруженных передач значения хτ1 следует определять из расчета зубьев на изломную прочность.
79. Коэффициенты изменения расчетной толщины зуба исходного контура
для ортогональных конических зубчатых передач при исходном контуре по ГОСТ 16202-81
Расчетный угол наклона зуба ß°n
Значения хτ1 при передаточном числе передачи u
от 2,5 до 4
св. 4 до 6,3
св. 6,3 до 8
св. 8 до 10
От 0 до 15
0,04
0,06
0,08
0,10
Св. 15 » 29
0,08
0,10
0,12
0,14
» 29 » 40
0,12
0,14
0,16
0,18
» 40 » 45
0,16
0,18
0,20
0,22
Примечания: 1. Значения хτ1 могут быть скорректированы до ближайшего значения хτ1 при данном mn
по табл. 74, с тем чтобы обеспечить обработку колеса двусторонним методом при стандартном
разводе резцов.
2. Для повышающих передач рекомендуется принимать хτ1 =0.
80. Значения коэффициентов С1и С2
Диаметр зуборезной
головки d0, мм
Расчетный угол наклона ß°n
10
15
20
25
30
35
40
45
Значение коэффициента С1
5232
7951
10800
13837
17132
20777
24898
29673
Значение коэффициента С2
(12,7)
143,1
324,1
581,7
920,9
1349
1877
2520
3304
20
90,85
205,8
369,4
584,8
856,6
1192
1600
2098
(27,94)
65,05
147,3
264,4
418,6
613,2
853,0
1146
1502
25
72,68
164,6
295,5
467,8
685,3
953,4
1280
1678
32
56,78
128,6
230,9
365,5
535,4
744,8
1000
1311
(38,1)
47,69
108,0
193,9
307,0
449,6
625,6
840,1
1101
40
45,43
102,9
184,7
292,4
428,3
595,9
800,2
1049
50
36,34
82,32
147,8
233,9
342,6
476,7
640,2
839,3
(50,8)
35,77
71,02
145,4
230,2
337,2
469,2
630,1
826,1
60
30,28
68,60
123,1
194,9
285,5
397,2
533,5
699,4
80
22,71
51,45
92,35
146,2
244,21
297,9
400,1
524,6
(88,9)
20,44
46,30
83,10
131,6
192,7
268,1
360,0
472,0
100
18,17
41,16
73,88
116,9
171,32
238,4
320,1
419,6
125
14,54
32,93
59,10
93,56
137,06
190,7
256,1
335,7
(152,4)
11,92
27,00
48,48
76,74
112,4
156,4
210,0
275,4
160
11,36
25,72
46,17
73,10
107,08
148,9
200,1
262,28
(190,5)
9,539
21,60
38,78
61,39
89,93
125,1
168,0
230,3
200
9,085
20,58
36,94
58,48
85,66
119,2
160,0
209,82
(228,6)
7,949
18,00
32,32
51,16
74,94
104,3
140,0
183,6
250
7,268
16,46
29,55
46,78
68,53
95,34
128,0
167,86
(304,8)
5,962
13,50
24,24
38,37
56,21
78,20
105,0
137,7
315
5,768
13,07
23,45
37,13
54,38
75,67
101,6
133,22
400
4,543
10,29
18,47
29,24
42,83
59,59
80,02
104,91
(457,2)
3,974
9,002
16,16
25,58
34,47
52,13
70,01
91,78
500
3,634
8,233
14,78
23,39
34,26
47,67
64,02
83,93
630
2,884
6,533
11,73
18,56
27,19
37,83
50,81
66,61
800
2,271
5,145
9,24
14,62
21,42
29,79
40,01
52,46
1000
1,817
4,116
7,39
11,70
17,13
23,84
32,01
41,96
При ßn=0 С1 = 0 и С2 = 0
Коэффициенты для расчета угла ножек и угла головок зубьев конических зубчатых колес с осевой формой зуба II.
1. Для облегчения расчета коэффициента К , входящего в формулу для определения суммы углов ножек зубьев конических зубчатых колес с круговыми зубьями осевой формы II при аn= 20°, приведена табл. 80, в которой
Коэффициенты К, С1 и С2 связаны зависимостью
При К > 500 следует уменьшить dо или перейти на осевую форму зуба I. При К ≤ 0 рекомендуется увеличить dо и перейти на осевую
форму зуба III. 2. При проектировании конических зубчатых колес с круговыми зубьями осевой формы II для обеспечения приблизительного постоянства ширины вершинной ленточки по всей длине зуба при определенном сочетании значений ßn, z1 и u вынужденно принимают θα1 ≠ θα2 и θα2 = θf1,
допуская тем самым переменный радиальный зазор в передаче.
В табл. 81 приведены значения коэффициента угла головки зуба Kα, равного отношению угла головки зуба данного зубчатого колеса к углу ножки зуба сопряженного с ним зубчатого колеса, для передач, выполненных в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 16202-81 и с коэффициентами xn1 и хτ1, рекомендованными на стр. 514 в «выборе коэффициентов смещения и коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура» и в табл. 79 при kо = R/dо от 0,3 до 0,7.
81. Значение коэффициента угла головки зубаKα (при Σ = 90°, аn = 20°, h*a = 1,0; xn1 и хτ1 по табл. 78 и 79 и kо = R/dо от 0,3 до 0,7)
ß°n
z1
Значение коэффициента угла головки зуба Kα при передаточном числе u
От 1,0
до 1,25
Св. 1,25
до 1,6
Св. 1,6
до 2,5
Св. 2,5
до 4,0
Св. 4,0
От 0 до 15
12-13
—
—
—
0,70/0,95
0,65/0,95
14-15
—
0,75/0,85
0,75/0,90
0,75/0,95
0,70/0,95
16-19
0,80/0,80
0,80/0,85
0,80/0,95
0,75/0,95
0,75/1,00
20-24
0,85/0,85
0,80/0,85
0,80/0,95
0,80/0,95
0,80/1,00
25-29
0,85/0,85
0,85/0,90
0,85/0,95
0,85/0,95
0,80/1,00
30-40
0,90/0,90
0,85/0,90
0,85/0,95
0,85/0,95
0,85/1,00
Св.40
0,90/0,90
0,90/0,95
0,85/0,95
0,85/0,95
0,85/1,00
Св. 15
до 29
10-11
—
—
—
0,75/0,95
0,75/1,00
12-13
—
—
0,80/0,90
0,80/0,95
0,75/1,00
14-15
—
0,85/0,90
0,80/0,90
0,80/0,95
0,80/1,00
16-19
0,85/0,85
0,85/0,90
0,85/0,95
0,85/0,95
0,85/1,00
20-24
0,90/0,90
0,85/0,90
0,85/0,95
0,85/0,95
0,85/1,00
25-29
0,90/0,90
0,90/0,90
0,90/0,95
0,90/0,95
0,90/1,00
Св. 15
до 29
30-40
0,90/0,90
0,90/0,95
0,90/0,95
0,90/1,00
0,90/1,00
Св.40
0,95/0,95
0,95/0,95
0,90/0,95
0,90/1,00
0,90/1,00
Св.29
до 45
6-7
—
—
—
—
0,75/1,00
8-9
—
—
—
—
0,75/1,00
10-11
—
—
—
0,80/1,00
0,80/1,00
12-13
—
—
0,90 1,00
0,85/1,00
0,85/1,00
14 15
—
0,90/0,90
0,90/1,00
0,90/1,00
0,85/1,00
16-17
0,90/0,90
0,90/1,00
0,90/1,00
0,90/1,00
0,90/1,00
18-19
0,90/0,90
0,90/1,00
0,90/1,00
0,90/1,00
0,90/1,00
20-24
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
0,90/1,00
0,90/1,00
25-30
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
Св.30
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
1,00/1,00
Примечания: 1.В числителе приведены значения Kαдля шестерни, в знаменателе -для колеса.
2. Допускается использовать данные таблицы при значениях хτ1, отличных от указанных в табл. 79.
82. Формулы и примеры расчета основных геометрических параметров
ортогональной конической передачи с круговыми зубьями при стандартном исходном контуре
Линейные размеры, мм
Параметры и обозначения
Расчетные формулы и указания
Числовые примеры
1
2
3
Исходные данные
Число зубьев
шестерни z1
—
20
17
18
колеса z2
50
34
58
Модуль
средний нормальный (расчетный) mn
—
—
3
—
внешний окружной mte
10
—
20
Средний угол наклона зуба (расчетный) βn
—
35°
25°
30°
Направление линии зуба
шестерни
—
Правое
Правое
Левое
колеса
Левое
Левое
Правое
Средний нормальный исходный контур
Межосевой угол Σ
—
По ГОСТ 16202-81
90°
1.Число зубьев плоского колеса zс
2. Среднее конусное расстояние (при
заданном mn)Rm
3. Внешнее конусное расстояние( при
заданномmte)Re
4. Выбор осевой формы зуба
5. Номинальный диаметр зуборезной
головки
(шлифовального круга) do
См. на стр. 504
См. на стр. 506, 507
53,8516
-
269,2580
I
400
38,0132
62,9142
-
II
160
60,7289
-
607,2890
III
630
6. Угол делительного конуса δ1
21˚48΄
68˚12΄
0,37137
0,92848
26˚34΄
63˚26΄
0,44724
0,89441
17˚14΄
72˚46΄
0,29626
0,95511
7. Ширина зубчатого венца b
8. Передаточное число u
9. Коэффициент смещения у шестерни xn1
10. Коэффициент изменения толщины зуба
шестерни xτ1
по табл. 78
по табл. 79
75
2,50
0,26
0,12
22
2,00
0,31
0
125
3,22
0,30
0,12
11. Развод резцов зуборезной
головки W΄2 для чистовой
обработки колеса
Уточняется значение хτ1 в п. 10, хτ1 = W2/mn - 0,6609. Если
неравенства (1) и (2) не соблюдаются, то определяют новое
значение mn по формуле mn =W2/0,6609+ хτ1
12. Расстояние от внешнего торца до
расчетного сечения le