Толщина1 покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150-69
Дополнительные
указания
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
Н
Защитное, под пайку
1-6
1-6
1-6
1-6
9
9
15
15
Толщину никелевого покрытия на литых деталях для условий эксплуатации 1 принимают равной 12 мкм, для условий эксплуатации 2-5 принимают равной 15 мкм
82
Нб
Защитно-декоративное
6
9
9
9
12
12
-
-
83
Н6.Х6
Защитно-декоративное
6
9
9
9
15
15
15
15
Толщину никелевого покрытия на литых деталях для условий эксплуатации 1 принимают равной 12 мкм, для условий эксплуатации 2-5 принимают равной 15 мкм
84
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм
Н.Х
Защитное
Защитное, для повышения износостойкости, под пайку
6
9
9
9
12
15
15
15
85
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм
Хим.Н.тв
6
9
9
9
12
12
15
15
Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей
86
Хим.Н
Защитное
6
9
9
9
12
12
15
15
Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей
86а
Н.Х.ч
Защитно-декоративное
6
6
9
9
9
9
15
-
-
87
Толщина черного хрома не нормируется
Хмол
Защитное, для повышения износостойкости при малых нагрузках
9
18
18
18
18
18
21
-
-
88
Н.Х.ч
Светопоглощающее
1-3
3-6
6
6
-
-
-
-
-
89
Толщина черного хрома не нормируется
О
Под пайку, защитное
3
6
9
9
9
9
9
93
Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия
90
Н.О
Под пайку, защитное
1-3;3
1-3;6
3;6
6;6
3;6
3;6
3;6
-
Рекомендуется только для латуней. Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия
90а
О.опл.
Под пайку, защитное
3
3
3
3
3
3
3
3
Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия. Покрытие по меди не подвержено иглообразованию
91
О-С(60)9
Под пайку, защитное
6
9
9
9
9
9
9
93
92
О-С(60).опл9
Под пайку, защитное
6
6
6
6
6
6
6
6
93
М.М-О(60)
Под пайку, для повышения поверхностей электропроводности
3;6
3;9
3;9
3;9
3;12
3;12
3;12
3;12
Допускается применять М-0(60)
94
М-О(60)
Под пайку, для повышения поверхностей электропроводности
6
9
9
9
12
12
12
12
-
94a
О-Н(65)
Защитное, для повышения износостойкости
-
-
-
-
12
12
15
15
-
95
Н.О-С(60)9
Под пайку
1-3;6
1-3;6
3;6
3; 6
3;6
3; 6
3;6
-
При необходимости защиты паяного соединения вид дополнительной защиты устанавливают по отраслевой нормативно-технической документации. Покрытия не подвержены иглообразованию
96
Н.О-С(60).опл9
Под пайку
1-3;3
1-3;3
3;3
3:3
3;3
3; 3
3; 3
3;3
97
О-Ви (99,8)
Под пайку, защитное
6
9
9
9
12
12
123
123
Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия
98
Н.О-Ви (99,8)
Под пайку, защитное
1-3;3
1-3;6
1-3;6
1-3;6
1-3;6
1-3;6
1-3;63
1-3;93
Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия
99
Ср4
Для повышения поверхностной электропроводности, снижения переходного сопротивления
3
3-6
3-6
6
9
9
9-12
9-12
На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется, учитывая вероятность миграции серебра
100
Н.Ср4
Для повышения поверхностной электропроводности, снижения переходного сопротивления
1-3;3
1-3;3
1-3;3
1-3;3
3-6;
3-6
3-6;
3-6
3-6;
6-9
3-6;9
101
Зл
Для снижения переходного сопротивления
0,25-2
0,5-3
1-3
2-3
3-6
3-6
6
6
На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места, подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется. Для деталей, подвергающихся действию повышенных температур (ар 400 °С), следует назначать покрытия с никелевым подслоем. Толщину никелевого подслоя для латунных деталей с шероховатостью поверхности Ка > 1,25 для условий эксплуатации 4-8 принимают равными 3-6 мкм
102
Н.Зл10
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров
1-3;
0,25-1
1-3;
1-2
1-3;
1-2
1-3;
1-3
-
-
-
-
На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места, подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется Для деталей подвергающихся воздействию повышенных температур (до 400 °С), следует назначать покрытия с никелевым подслоем Толщину никелевого подслоя для латунных деталей с шероховатостью поверхности Rа > 1,25 для условий эксплуатации 4-8 принимают равными 3-6 мкм
103
Зл-Н(99,5-99,9)
Для получения низкого стабильного переходного сопротивления
0,25-2
3
1-2
2-3
3-6
3-6
6
6
104
Зл-Н(98,5-99,5)
Для получения низкого стабильного переходного сопротивления, для деталей, работающих в условиях трения
0,25-2
3
1-2
2-3
3-6
3-6
6
6
104a
Зл-Н(93,0-95,0)
Декоративное, для повышения износостойкости
0,25-2
3
1-2
2-3
3-6
3-6
6
6
104б
Н.Зл-Н (99,5-99,9)10
Для получения низкого стабильного переходного сопротивления
1-3; 0,5-1
1-3; 1-2
1-3;
1-2
1-3;
1-3
-
-
-
-
На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места, подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется
Для деталей подвергающихся воздействию повышенных температур (до 400 °С), следует назначать покрытия с никелевым подслоем
Толщину никелевого подслоя для латунных деталей с шероховатостью поверхности Rа > 1,25 для условий эксплуатации 4-8 принимают равными
3-6 мкм
105
Н.Зл-Н (98,5-99,5)10
Для получения низкого стабильного переходного сопротивления, для деталей, работающих в условиях трения
1-3; 0,5-1
1-3; 1-2
1-3;
1-2
1-3;
1-3
-
-
-
-
105а
Н.Зл-Н (93,0-95,0)10
Декоративное, для повышения износостойкости
1-3; 0,5-1
1-3; 1-2
1-3;
1-2
1-3;
1-3
1-3;
1-3
1-3;
1-3
1-3;
1-3
1-3;
1-3
105б
Зл-Ко (99,5-99,9)
Для снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости
0,25-1
1-3
1-2
1-3
3-6
3-6
6
6
106
Н.Зл-Ко (99,5-99,9)10
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости
1-3; 0,5-1
1-3; 1-2
1-3;1-2
1-3;1-3
-
-
-
-
107
Пд
• Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости
0,5-2
0,5-2
1-2
1-2
1-3
1-3
2-3
2-3
Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления.
Не допускается применять в одном объеме с органи-
ческими материа-
лами и резинами
108
Пд-Н
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости
0,5-2
0,5-2
1-2
1-2
1-3
1-3
2-3
2-3
108а
Н.Пд
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости
1-3; 0,25-1
1-3; 1-3
1-3;
1-2
1-3;
1-3
6-9;
1-3
6-9;
1-3
6-9; 1-3
6-9;
1-3
109
Н.Пд-Н
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости
1-3; 0,25-1
1-3; 1-3
1-3; 1-2
1-3; 1-3
6-9; 1-3
6-9;
1-3
6-9; 1-3
6-9; 1-3
109а
Н.Рд
Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости, отражательной способности
1-3
1-3
3-6
3-6
6-9
6-9
6-9
6-9
Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления
110
Толщина родия 0,5-1 мкм
Гор.О
Под пайку, защитное
Не нормируется
Допускается, если иглообразование
не влияет
на работоспо-
собность изделия
