|
Талрепы изготовляют следующих типов:
ОШ - с открытой штампованной муфтой; ОС - с открытой сварной муфтой; ЗС - с закрытой сварной муфтой.
60. Основные параметры, масса и исполнение талрепов с открытой штампованной муфтой
| Исполнение ВВ (вилка - вилка) |
Исполнение ВУ (вилка - ушко) |
 |
| Исполнение УУ (ушко - ушко) |
Исполнение ГГ (гак - гак) |
 |
| Исполнение ВГ (вилка - гак) |
Исполнение ГУ (гак - ушко) |
 |
|
Допускаемая нагрузка,
кН
|
0,98
|
1,96
|
2,94
|
4,9
|
7,84
|
11,76
|
15,68
|
19,6
|
24,5
|
31,6
|
39,2
|
49
|
61,74
|
|
Масса, кг, не более:
для исполнения
|
ВВ |
0,14
|
0,37
|
0,50
|
0,92
|
1,10
|
1,90
|
2,26
|
3,00
|
3,80
|
5,80
|
6,90
|
12,80
|
13,90
|
| ВУ |
0,13
|
0,35
|
0,45
|
0,90
|
1,00
|
1,85
|
2,10
|
2,80
|
3,60
|
5,60
|
6,60
|
12,30
|
31,60
|
| УУ |
0,12
|
0,33
|
0,42
|
0,85
|
0,95
|
1,80
|
2,00
|
2,70
|
3,40
|
5,40
|
6,20
|
11,90
|
13,10
|
| ГГ |
0,15
|
0,50
|
0,70
|
1,28
|
1,45
|
2,40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
| ВГ |
0,14
|
0,45
|
0,60
|
1,10
|
1,26
|
2,15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
| ГУ |
0,13
|
0,42
|
0,56
|
1,10
|
1,20
|
2,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
61. Основные параметры, масса и исполнение талрепов с открытой сварной муфтой
|
Допускаемая нагрузка,
кН
|
19,6
|
24,5
|
31,6
|
39,2
|
49
|
61,74
|
78,4
|
98
|
122,5
|
156,5
|
196
|
|
Масса, кг, не более:
для исполнения
|
ВВ |
3,6
|
4,2
|
6,0
|
7,1
|
12,8
|
14,0
|
20,8
|
23,6
|
33,4
|
42,9
|
55,3
|
| ВУ |
3,5
|
4,0
|
5,9
|
6,8
|
12,3
|
13,7
|
20,0
|
22,7
|
32,4
|
40,8
|
53,0
|
| УУ |
3,3
|
3,8
|
5,6
|
6,4
|
11,9
|
13,3
|
19,1
|
21,8
|
31,4
|
38,7
|
50,8
|
62. Основные параметры, масса и исполнение талрепов с закрытой сварной муфтой
|
Допускаемая нагрузка,
кН
|
0,98
|
1,96
|
2,94
|
4,9
|
7,84
|
11,76
|
15,68
|
|
Масса, кг, не более:
для исполнения
|
ВГ |
0,14
|
0,36
|
0,52
|
0,95
|
1,10
|
1,80
|
-
|
| ВВ |
0,14
|
0,30
|
0,42
|
0,76
|
0,95
|
1,52
|
1,90
|
63. Основные размеры талрепов, мм
|
Допускаемая
нагрузка,
кН
|
Резьба
талрепа
|
Ход
талрепа
L - L1
|
Исполнение
|
|
ВВ
|
УУ
|
ГГ
|
ВУ
|
ВГ
|
ГУ
|
|
L
|
L1 |
L |
L1 |
L |
L1 |
L |
L1 |
L |
L1 |
L |
L1 |
|
0,98
|
Мб
|
75
|
230
|
155
|
244
|
169
|
236
|
161
|
237
|
162
|
233
|
158
|
240
|
165
|
|
1,96
|
М8
|
112
|
324
|
212
|
344
|
232
|
360
|
248
|
334
|
222
|
342
|
230
|
352
|
240
|
|
2,94
|
М10
|
112
|
341
|
229
|
365
|
253
|
383
|
271
|
353
|
241
|
362
|
250
|
374
|
262
|
|
4,9
|
М12
|
140
|
421
|
281
|
449
|
309
|
461
|
321
|
435
|
295
|
441
|
301
|
455
|
315
|
|
7,84
|
М14
|
140
|
434
|
294
|
466
|
326
|
472
|
332
|
450
|
310
|
453
|
313
|
469
|
329
|
|
11,76
|
М16
|
168
|
524
|
356
|
558
|
390
|
558
|
390
|
541
|
373
|
541
|
373
|
558
|
390
|
|
15,68
|
М18
|
168
|
542
|
374
|
582
|
414
|
-
|
-
|
562
|
394
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
19,6
|
М20
|
185
|
603
|
418
|
653
|
468
|
-
|
-
|
628
|
443
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
24,5
|
М22
|
185
|
629
|
444
|
681
|
496
|
-
|
-
|
655
|
470
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
31,6
|
М24
|
212
|
719
|
507
|
787
|
575
|
-
|
-
|
753
|
541
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
39,2
|
М27
|
212
|
757
|
545
|
821
|
609
|
-
|
-
|
789
|
577
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
49
|
мзз
|
248
|
881
|
633
|
949
|
701
|
-
|
-
|
915
|
667
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
61,74
|
М36
|
248
|
900
|
652
|
976
|
728
|
-
|
-
|
938
|
690
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
78,4
|
М39
|
265
|
987
|
722
|
1083
|
818
|
-
|
-
|
1035
|
770
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
98
|
М42
|
265
|
1027
|
762
|
1121
|
856
|
-
|
-
|
1074
|
809
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
122,5
|
М48
|
290
|
1133
|
843
|
1231
|
941
|
-
|
-
|
1182
|
892
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
156,8
|
М52
|
290
|
1159
|
869
|
1261
|
971
|
-
|
-
|
1210
|
920
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
196
|
М56
|
308
|
1247
|
939
|
1391
|
1083
|
-
|
-
|
1319
|
1011
|
-
|
-
|
-
|
-
|
64. Основные размеры деталей талрепов, мм
Гак на допускаемую нагрузку
9,8 - 4,9 кН |
Гак на допускаемую нагрузку
7,84 и 11,76 кН |
Нагрузка талпера, кН.........7,84 11,76
s4, мм..................................8 10
s5, мм.................................18 20
s6, мм.................................10 12
s7, мм.................................22 26
|
|
|
Допускаемая нагрузка талрепа, кН
|
B |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
b4 |
D |
D1 |
D2 |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
n |
L2 |
|
0,98
|
22
|
9
|
-
|
-
|
10
|
10
|
16
|
14
|
10
|
Мб
|
5
|
6
|
4
|
7
|
10
|
-
|
100
|
|
1,96
|
30
|
12
|
-
|
-
|
12
|
12
|
22
|
18
|
16
|
М8
|
8
|
8
|
5
|
14
|
17
|
-
|
150
|
|
2,94
|
30
|
12
|
-
|
-
|
14
|
14
|
22
|
18
|
20
|
М10 |
8
|
10
|
7
|
15
|
20
|
-
|
150
|
|
4,9
|
38
|
15
|
-
|
-
|
16
|
16
|
25
|
25
|
22
|
М12
|
10
|
12
|
8
|
19
|
24
|
-
|
190
|
|
7,84
|
38
|
15
|
-
|
-
|
18
|
18
|
25
|
25
|
24
|
М14
|
10
|
14
|
9
|
-
|
-
|
-
|
190
|
|
11,76
|
49
|
20
|
-
|
-
|
22
|
22
|
32
|
32
|
28
|
М16
|
12
|
16
|
11
|
-
|
-
|
4
|
230
|
|
15,68
|
49
|
20
|
-
|
-
|
25
|
24
|
32
|
32
|
-
|
М18
|
12
|
18
|
12
|
-
|
-
|
4
|
230
|
|
19,6
|
58
|
23
|
28
|
38
|
27
|
26
|
36
|
-
|
-
|
М20
|
-
|
20
|
14
|
-
|
-
|
6
|
260
|
|
24,5
|
58
|
23
|
28
|
38
|
30
|
30
|
36
|
-
|
-
|
М22
|
-
|
22
|
16
|
-
|
-
|
9
|
260
|
|
31,6
|
71
|
28
|
30
|
45
|
32
|
32
|
44
|
-
|
-
|
М24
|
-
|
25
|
18
|
-
|
-
|
9
|
310
|
|
39,2
|
71
|
28
|
30
|
45
|
36
|
36
|
44
|
-
|
-
|
М27
|
-
|
30
|
20
|
-
|
-
|
13
|
310
|
|
49
|
94
|
38
|
40
|
60
|
40
|
40
|
60
|
-
|
-
|
М33 |
-
|
32
|
23
|
-
|
-
|
13
|
370
|
|
61,74
|
94
|
38
|
40
|
60
|
44
|
44
|
60
|
-
|
-
|
М36
|
-
|
36
|
26
|
-
|
-
|
13
|
370
|
|
78,4
|
-
|
-
|
45
|
70
|
49
|
48
|
-
|
-
|
-
|
М39
|
-
|
40
|
29
|
-
|
-
|
14
|
410
|
|
98
|
-
|
-
|
45
|
70
|
52
|
52
|
-
|
-
|
-
|
М42
|
-
|
45
|
32
|
-
|
-
|
14
|
410
|
|
122,5
|
-
|
-
|
56
|
80
|
58
|
56
|
-
|
-
|
-
|
М48
|
-
|
50
|
36
|
-
|
-
|
16
|
460
|
|
156,8
|
-
|
-
|
56
|
90
|
63
|
62
|
-
|
-
|
-
|
М52
|
-
|
55
|
39
|
-
|
-
|
18
|
460
|
|
196
|
-
|
-
|
63
|
100
|
68
|
66
|
-
|
-
|
-
|
М56
|
-
|
60
|
43
|
-
|
-
|
21
|
500
|
|
Допускаемая нагрузка талрепа, кН
|
L3
|
L4 |
L5 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
l5 |
l6 |
h |
h1 |
h2 |
s |
s1 |
s2 |
s3 |
|
0,98
|
86
|
86
|
86
|
10
|
13
|
54
|
19
|
20
|
20
|
15
|
5
|
-
|
-
|
6
|
-
|
1
|
4
|
|
1,96
|
116
|
120
|
137
|
15
|
14
|
80
|
24
|
34
|
34
|
26
|
6
|
-
|
-
|
8
|
-
|
2
|
4
|
|
2,94
|
126
|
131
|
148
|
15
|
18
|
80
|
28
|
40
|
42
|
30
|
9
|
-
|
-
|
8
|
-
|
2
|
6
|
|
4,9
|
154
|
159
|
176
|
20
|
22
|
100
|
34
|
47
|
45
|
36
|
10
|
-
|
-
|
10
|
-
|
3
|
6
|
|
7,84
|
162
|
168
|
184
|
20
|
27
|
100
|
40
|
59
|
48
|
41
|
11
|
24
|
26
|
10
|
-
|
3
|
6
|
|
11,76
|
195
|
204
|
217
|
25
|
31
|
122
|
47.
|
60
|
55
|
46
|
14
|
26
|
30
|
13
|
-
|
3
|
6
|
|
15,68
|
208
|
215
|
-
|
25
|
36
|
122
|
55
|
-
|
-
|
-
|
15
|
-
|
-
|
13
|
-
|
3
|
8
|
|
19,6
|
230
|
242
|
-
|
30
|
39
|
136
|
60
|
-
|
-
|
-
|
18
|
-
|
-
|
15
|
12
|
-
|
8
|
|
24,5
|
248
|
257
|
-
|
30
|
47
|
136
|
70
|
-
|
-
|
-
|
20
|
-
|
-
|
15
|
12
|
-
|
8
|
|
31,6
|
282
|
298
|
-
|
40
|
49
|
162
|
80
|
-
|
-
|
-
|
22
|
-
|
-
|
19
|
14
|
-
|
10
|
|
39,2
|
305
|
315
|
-
|
40
|
60
|
162
|
90
|
-
|
-
|
-
|
25
|
-
|
-
|
19
|
14
|
-
|
10
|
|
49
|
348
|
366
|
-
|
50
|
65
|
195
|
100
|
-
|
-
|
-
|
29
|
-
|
-
|
25
|
18
|
-
|
12
|
|
61,74
|
365
|
380
|
-
|
50
|
72
|
195
|
105
|
-
|
-
|
-
|
32
|
-
|
-
|
-
|
18
|
-
|
14
|
|
78,4
|
408
|
427
|
-
|
60
|
81
|
218
|
120
|
-
|
-
|
-
|
36
|
-
|
-
|
-
|
20
|
-
|
16
|
|
98
|
430
|
446
|
-
|
60
|
94
|
218
|
130
|
-
|
-
|
-
|
40
|
-
|
-
|
-
|
20
|
-
|
18
|
|
122,5
|
472
|
492
|
-
|
70
|
101
|
242
|
140
|
-
|
-
|
-
|
45
|
-
|
-
|
-
|
22
|
-
|
20
|
|
156,8
|
494
|
510
|
-
|
70
|
109
|
242
|
150
|
-
|
-
|
-
|
48
|
-
|
-
|
-
|
25
|
-
|
22
|
|
196
|
541
|
560
|
-
|
80
|
116
|
265
|
170
|
-
|
-
|
-
|
54
|
-
|
-
|
-
|
25
|
-
|
24
|
65. Материалы деталей талрепов
|
Наименование
деталей
|
Марка
стали
|
|
Муфта штампованная,
вилка, ушко, гак,
ось с буртиком
|
Сталь 25
|
|
Труба
|
Сталь 20
|
|
Струна открытой сварной
муфты
|
ВСтЗсп4
|
|
Гайки сварных муфт
|
ВСтЗсп2
|
|
Шайба закрытой сварной муфты
|
ВСт3сп
|
Качество материала кованых деталей должно соответствовать категории прочности КП 25 по ГОСТ 8479-70. Для остальных деталей несущих элементов предел текучести стали -не менее 230 МПа.
Допуски на размеры штамповок - по ГОСТ 7505-89.
Контргайки - по ГОСТ 5916-70. Труба - по ГОСТ 8734-75.
Метрическая резьба - по ГОСТ 24705-81, поле допуска болтов - 8g, гаек - 7Н по ГОСТ 16093-81, сбега - по ГОСТ 10549-80. Проточки в резьбах не допускаются.
Сварка должна проводиться электродами, механические свойства которых не ниже свойств электродов типа Э42А
по ГОСТ 9467-75. Сварные швы зачищают.
В деталях талрепов не должно быть трещин, раковин и других дефектов, влияющих на прочность.
Хвостовики вилок, ушков и гаков должны изготовляться с правой и левой резьбой.
Все детали талрепов должны иметь покрытия по ГОСТ 9.306-85, обеспечивающие эксплуатацию талрепов в обычных и тропических условиях.
|
