Стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и устанавливает их типы и размеры.
Типы основных соединений деталей из древесины (табл. 111 - 114) имеют следующие условные обозначения:
УК - угловое концевое; УЯ - угловое ящичное; УС - угловое серединное; К - по кромке; Ду - по длине на "ус".
Примечания к табл. 111 и 112: 1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.
2. Допускается подсечка заплечников под углом 45 °.
3. Дно паза может быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.
111. Типы и размеры угловых концевых соединений деталей из древесины
Типы соединений
|
Условные обозначения, схемы и размеры соединений
|
На шип открытый сквозной:
|
УК-1

S1=0,4S0
S2=0,5(S0-S1)
|
УК - 2

S1= S2 = S3 = 0,20S0 S2=0,5[S0 -(2S1+S3)] |
УК - 3

S1= S3 =0,14S0
S2=0,15S0 |
одинарный |
двойной |
тройной |
На шип с полупотемком: |
УК-4

S1=0,4S0 l = (0,5-0,8)B; h=0,7B1 S2=0,5(S0-S1)
l = (0,3-0,6)l1 |
УК-5 
S1=0,4S0 l = 0,5B; h=0,6B1 S2=0,5(S0-S1)
|
несквозной |
сквозной |
На шип с потемком: |
УК-6 
S1=0,4S0 l = (0,5-0,8)B; h=0,7B1 S2=0,5(S0-S1)
b - не менее 2мм
|
УК-7
S1=0,4S0 l = 0,5B; h=0,6B1 S2=0,5(S0-S1)
|
несквозной |
сквозной |
На шипы круглые вставные (шканты): |
УК-8

S1=0,4S0; l - длина шканта (2,5 -6)d l1 более l на 2-3 мм
|
несквозные и сквозные |
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами): |
УК-9

d=0,4S0; l - длина шканта (2,5 -6)d l1 более l на 2-3 мм Допускается применять сквозные шканты |
несквозные |
На ус со вставным плоским шипом: |
УК-10

S1=0,4S0;
Для деталей толщиной до 10 мм S1=2-3 мм; l=(1-1,2)B; b=0,75B Допускается соединение деталей на "ус" двойным вставным шипом, при этом S1=0,2S0;
|
УК-11
S1=0,4S0;
Для деталей толщиной до 10 мм S1=2-3 мм; l=(1-1,2)B;
Допускается соединение деталей на "ус" двойным вставным шипом, при этом S1=0,2S0; |
несквозной |
сквозной |
Зубчатое |
УК-12 
|
Длина зубчатого
шипа L |
Шаг шипа t
|
Затупление b |
50
32
20
10
5 |
12,00
8,00
6,00
3,50
1,75 |
2,0
1,0
1,0
0,5
0,2 |
Примечания :
1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.
2. В соединениях типов УК-1 - УК-7 значение величины S2 установлены для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.
При различных толщинах соединяемых деталей S1 назначают в зависимости от толщины с шипом.
3. В соединениях типов УК-1 - УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения нагелем на клею, а угол а принимают в зависимости от конструкции изделия.
112. Типы и размеры угловых серединных соединений деталей из древесины
Типы соединений
|
Условные обозначения, схемы и размеры соединений
|
На шип
одинарный:
|
УС -1
 |
УС -2
 |
УС -3 
S1=0,4S0 S2=0,5(S0-S1): b не менее 2 мм l1 = (0,3-0,8)B; l2 = (0,2-0,3)B1 В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом
S1=0,2S0, R соответствует радиусу фрезы
|
несквозной
|
несквозной в паз
|
сквозной
|
На шип двойной:
|
УС -4 
S1= S2 = S3 = 0,20S0 S2=0,5[S0 -(2S1+S3)]
|
сквозной
|
В паз и гребень
|
УС -5 
S1=(0,4-0,5)S0 l1 = (0,3-0,8)S; S2=0,5(S0-S1)
b не менее 2 мм
|
несквозной
|
В паз |
УС -6 
l1 = (0,3-0,8)S0; b не менее 1 мм
|
несквозной
|
На шипы круглые
вставные (шканты): |
УС -7 
d=0,4S0; l = (2,5 -6)d l1 более l на 2-3 мм Допускается применять сквозные шканты
|
несквозной
|
На шип
"ласточкин хвост" |
УС -8 
l = (0,3 -0б5)B1 S1 = 0,85S0 полученный размер округляют до
ближайшего диаметра фрезы 13;14;15;16;17 мм, и не менее S0
|
несквозной
|
Примечания:
1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а угол устанавливают в зависимости от конструкции изделия.
2. В соединениях типов УС-1 - УС-4 значение величины S2 установлены для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.
113. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) деталей из древесины
Типы соединений
|
Условные обозначения, схемы и размеры соединений
|
На шип прямой |
УЯ -1 
S1= S3 = 6;8;10;12;14;18 мм
l = S0; S2 не менее 0,3S0
|
открытый |
На шип
"ласточкин хвост" |
УЯ -2 
S1 = 0,85S0 полученный размер округляют до
ближайшего диаметра фрезы 13;14;15;16;17 мм S2 не менее 0,75S0 ; S3 = (0,85 -3)S0; l=S0; a=100 Допускается соединение на шип
"ласточкин хвост" в полупотай
|
открытый |
На шип круглый
вставной (шкант): |
УЯ -3 
d = 0,4S0 полученный диаметр шкантов округляют до
ближайшего диаметра фрезы 4;6;8;10;12;16;20 и 25 мм l = (2,5 -6)d; l1 более l на 1-2 мм; b=от 0 до dmin
|
открытый |
114. Типы и размеры соединений по кромке (К) деталей из древесины
Типы
соединений
|
Условные обозначения, схемы и размеры соединений
|
На рейку
|
K-1 
l = 20 -30 мм; l1 более l на 2-3 мм; S1=0,4S0 (для реек из древесины) S1=0,25S0 (для реек из фанеры) Размер S1 округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы: 4;5;6;8;10;12;16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски
|
В четверть
|
К-2 
h = S0/2 - 0,5 мм
Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски.
Допускается в соединении деталей
платфори грузовых автомобилей и прицепов
при S0 свыше 30 мм глубина четверти b= 8 мм
S0 |
b |
От 12 до 15 вкл.
Св. 15 » 20 »
» 20 » 30 »
» 30 |
6
8
10
16 |
|
В паз и
гребень
|
K-3 
Допускаются на кромках
одно- и двухсторонние
фаски. Для тары, включая
специальную, допускается
при S0=22 мм, S1=6 мм, ? = 6 мм.
Допускается формирование
соединения без заоваливания
радиусом r углов
гребня и паза.
S0 |
S1 |
? |
От 10 до 12 вкл.
Св. 12 » 19 »
» 19 » 25 »
» 25 » 29 »
» 29 » 40 » |
4
6
8
10
12 |
6
6
8
10
12 |
|
K-4 
S0 |
S |
S1 |
? |
?1 |
b |
b1 |
28
36 |
6
9 |
7
10 |
6
6 |
7
7 |
15
17 |
14
16 |
|
K-5 
Допускаются на кромках
одно- и двухсторонние фаски
В соединении деталей платформ
грузовых автомобилей и
прицепов при S0 свыше 30 мм
допускается ? = 7 мм.
Допускается формирование
соединения без заоваливания
радиусом r углов
гребня и паза
S0 |
S1 |
? |
?1 |
r |
12-13
15-16
20-22
25
30-35
40-45
50-60 |
5,5
6,5
8,5
9,0
11,5
14,5
16,5 |
7
8
10
10
12
12
120 |
8
9
11
11
13
15
15 |
1,5
2
2
2
3
3
3 |
|
прямоугольный
|
прямоугольный
|
трапецеидальный |
На гладкую
фугу |
K-6 
|
В паз и
гребень |
K-7 
S0 |
S1 |
? |
?1 |
b |
16
27 |
6
6 |
6
6 |
6,5
7 |
5
10,5 |
|
гребень |
Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90. Соединение деталей по длине на "ус" (Ду) должно соответствовать требованиям, указанным на рис. 8.

где L=8S0
Рис. 8
В деталях, требующих повышенной прочности, длину усового соединения L устанавливают (10-12)S0. Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в рекомендуемом приложении. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям
ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.
Прочность соединений деревянных деталей
Наибольшая прочность клеевых соединении деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от 0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а верхний предел от 0,1 до 0,3 мм - для шипов из древесины хвойных и мягких лиственных пород. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166-78. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более
0,001 МПа по формуле
? = P.100/ BS ,
где Р - максимальная нагрузка при разрушении образца, Н;
В - ширина бруска, м;
S -толщина бруска, м.
Прочность клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон испытывают по ГОСТ 15613.1-84.
Прочность соединений деталей по длине на "ус" испытывают на растяжение по ГОСТ 15613.5-79,
при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.

Рис.9
Испытания на статический изгиб проводят по ГОСТ 15613.4-78.
Прочность соединений типов УК и УС, используемых в конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на рис. 9.
|