Оловянные и свинцовые баббиты в чушках применяют для заливки подшипников и других деталей.
65. Условия применения баббитов и примерное назначение
Марка баббита
Характе-
ристика нагрузки
Давление
Р, МПа
Окружная скорость v,
м/с
Напряжен-
ность работы pv, МПа • м/с
Рабочая темпе-
ратура, °С
Примерное назначение
Б88
Спокойная
ударная
19,6
14,7
50
98,0
73,5
75
Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей.
Нижние половины крейцкопфных подшипников малооборотных дизелей
Б83
Б83С
Спокойная
ударная
9,80
7,35
50
49,00
36,75
70
Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и ромовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов
БН
9,80
7,35
30
30,40
22,05
70
Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров, судовых водопроводов
Б16
Спокойная
9,80
30
30,4
70
Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения
БС6
Ударная
14,7
70
Подшипники автотракторных двигателей
66. Физико-механические свойства оловянных и свинцовых баббитов
Марка
баббита
Плотность,
г/см3
Твердость
НВ
при 20 °С
Предел
текучести
при
сжатии,
МПа
Предел
прочности
при
сжатии,
МПа
Температура, °С
начала
расплавления
плавления
заливки
Б88
7,35
27 - 30
-
-
-
320
380 - 420
Б83
7,38
27 - 30
78 - 83
108 - 118
240
370
440 - 460
Б83С
7,4
27 - 30
-
-
230
400
440 - 460
БН
9,55
27 - 29
69 - 73
123 - 127
240
400
480 - 500
Б16
9,29
30
84
144
240
410
480 - 500
БС6
10,05
15 - 17
-
-
247
280
-
Оловянные литейные бронзы (по ГОСТ 613-79)
67. Марки и химический состав *1 литейных бронз, %
Марка
Олово
Цинк
Свинец
Примеси,
всего, не более
БрОЗЦ12С5
2,0 - 3,5
8,0 - 15,0
3,0 - 6,0
1,3
БрОЗЦ7С5Н1*2
2,5 - 4,0
6,0 - 9,5
3,0 - 6,0
1,3
Бр04Ц7С5
3,0 - 5,0
6,0 - 9,0
4,0 - 7,0
1,3
Бр04Ц4С17
3.5 - 5,5
2,0 - 6,0
14,0 - 20,0
1.3
Бр05Ц5С5
4,0 - 6,0
4,0 - 6,0
4,0 - 6,0
1,3
Бр05С25
4,0 - 6,0
-
23,0 - 26,0
1,2
Бр0бЦбСЗ
5,0 - 7,0
5,0 - 7,0
2,0 - 4,0
1,3
Бр08Ц4
7,0 - 9,0
4,0 - 6,0
-
1,0
Бр0ЮФ! *3
9,0 - 11,0
-
-
1,0
Бр010Ц2
9,0 - 11,0
1,0 - 3,0
-
1,0
Бр0ЮСЮ
9,0 - 11,0
-
8,0 - 11,0
0,9
*1 Медь - остальное. *2 0,5 - 2,0 % Ni. *30,4- 1,1 % Р.
68. Механические свойства и применяемость оловянных бронз
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких давлений
п
176,2
7
65
Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
69. Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65
Марки бронз
по ГОСТ 613-79
Марки бронз
по ГОСТ 613-65
Марки бронз
по ГОСТ 613-79
Марки бронз
по ГОСТ 613-65
БрОЗЦ12С5
БрОЦСЗ-12-5
Бр0бЦбСЗ
-
БрОЗЦ7С5Н1
БрОЦСНЗ-7-5-1
Бр08Ц4
-
Бр04Ц7С5
БрОЦСЗ,5-7-5
Бр0ЮФ1
-
Бр04Ц4С17
БрОЦС4-4-17
Бр010Ц2
-
Бр05Ц5С5
БрОЦС5-5-6
Бр0ЮСЮ
-
Бр05С25
-
Оловянно - фосфористая литейная бронза БР010Ф1
70. Химический состав и основные механические свойства бронзы Бр010Ф1
Химический состав, %
Способ
литья
Предел
прочности
при растя-
жении, МПа
Относи-
тельное
удлинение
δ, %
Твердость
НВ
Олово
Фосфор
Примеси
Медь
9 - 11
0,4 - 1,0
0,9
Осталь-
ное
В песчаную
литейную
форму
216
3
80
В кокиль
245
3
90
Бронза отличается хорошими механическими, антифрикционными, коррозионными и литейными свойствами. Применяют в ответственных конструкциях для подшипниковых втулок и вкладышей, венцов червячных колес при термически обработанных червяках.
В качестве антифрикционного материала, если имеется хорошая смазка и скорость скольжения v не более 5 м/с, может работать при спокойной нагрузке до 8 МПа; в случае ударной нагрузки снижается до 6 МПа. рv может быть до 72 МПа • м/с при v до 10 м/с (где р - давление, МПа; v - скорость скольжения, м/с).
71. Физические и технологические свойства бронзы Бр010Ф1
Температура плавления, °С Плотность, г/см3 .............934
Плотность, г/см3............................................................8,76 Коэффициент линейного расши-
рения α • 106 при температуре, oС:
20 .......................................................................17
Модуль продольной упругости Е,
МПа ..............................................................................100 940
Относительное сужение Ψ, %: литье в кокиль ......................................................10
литье в песчаную литейную
форму ....................................................................3
Предел текучести, МПа:
литье в кокиль .........................................................196
литье в песчаную литейную
форму .......................................................................137
Ударная вязкость, кДж/м2:
литье в кокиль ............................................................90
литье в песчаную литейную
форму ..........................................................................60
Предел прочности при срезе бронзы,
литой в кокиль. Тер,. МПа...............................................333
Коэффициент трения:
со смазочным материалом ...........................................0,008
без смазочного материала ..........................................0,10
Температура литья, °С ...................................................1150
Прутки оловянно - фосфористой бронзы (по ГОСТ 10025-78)
Тянутые или холоднокатаные и прессованные круглые прутки из оловянно-фосфористой бронзы применяют в различных отраслях промышленности.
Диаметры тянутых и холоднокатаных прутков, мм: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0;9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15: 16; 17; 18; 19; 20; 21;22; 23; 24; 25: 27: 28; 30: 32; 35; 36; 38; 40.
Диаметры прессованных прутков, мм: 40;42; 45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95;100; 108; 110.
Длины прутков:
а) немерной длины от 1 до 4 м - тянутые или холоднокатаные диаметром до 40 мм вкл.; от 0,5 до 4 м - прессованные диаметром до 80 мм вкл.; от 0,5 до 2 м - прессованные диаметром свыше 80 мм;
б) мерной длины в пределах немерной: для тянутых прутков диаметром от 5 до 40 мм вкл.; для прессованных прутков диаметром от 40 до
110 мм вкл.;
в) кратной мерной длины в пределах немерной длины.
Прутки мерной и кратной мерной длины изготовляют по соглашению изготовителя с потребителем.
Прутки изготовляют повышенной (П) и нормальной (Н) точности.
Плотность бронзы 8,8 г/см3. Примеры обозначений. Обозначение проставляют по схеме:
Пруток Х КР Х ХХ ... ХХ ... ГОСТ 10025-78 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
1 - Способ изготовления
2 - Форма сечения
3 - Точность изготовления
4 - Состояние
5 - Размеры сечения
6 - Длина
7 - Марка сплава
8 - Обозначение стандарта
при следующих сокращениях:
способ изготовления тянутые (холоднокатаные) - Д
прессованные - П
форма сечения: круглые - КР
точность изготов-
ления: нормальная - Н
повышенная - П
высокая - В
состояние: мягкое - М
полутвердое - П
твердое - Т
особотвердое - О
Вместо отсутствующих данных ставят "X". Пруток тянутый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 20 мм, кратной длины, из бронзы марки БрОФб.5-0,15: Пруток ДКРНТ 20 КД
БрОФ6,5-0,15 ГОСТ 10025-78
То же прессованный, немерной длины, диаметром 80 мм, из бронзы марки БрОФ7-0,2: Пруток IIKPXX 80 НД
БрОФ7-0,2 ГОСТ 10025-78
То же прессованный, длиной 3 м. диаметром 50 мм, из бронзы марки БрОФ7-0,2: Пруток IIKPXX 50 х 3000 МД
БрОФ7-0,2 ГОСТ 10025-78
Технические требования. Прутки изготовляют из оловянно-фосфористой бронзы марок БрОФб,5-0,15 в БрОФ7-0,2 по ГОСТ 5017-74.
Прутки изготовляют тянутыми или холоднокатаными и прессованными.
Тянутые или холоднокатаные прутки изготовляют мягкими, полутвердыми, твердыми и особотвердыми. Размеры прутков в зависимости от способа изготовления и марки бронзы должны соответствовать:
Марка
Способ изготовления
Диаметр прутка, мм
БрОФб,5-0,15
Тянутые или холоднокатаные
Прессованные
От 5 до 20 вкл.
От 100 до 110 вкл.
БрОФ7-0,2
Тянутые или холоднокатаные
Прессованные
От 16 до 40 вкл.
От 40 до 95 вкл.
72. Механические свойства прутков бронзы
Марка
бронзы
Способ
изготовления
Диаметр
прутков,
мм
Состояние
материала
Временное
сопротив-
ление
разрыву
σв, МПа
Относи-
тельное
удлинение
δ10, %
Твердость
НВ
не менее
БрОФб,5-0,15
Тянутые
или холод-
нокатаные
5 - 20
Мягкий
352,8
40
70
Полутвердый
392
18
120
Твердый
470,4
12
140
Особотвердый
548,8
6
150
Прессованные
100 - 110
343.0
55
70
БрОФ7-0,2
Тянутые
или холод-
нокатаные
16 - 40
Мягкий
392
40
80
Полутвердый
441
15
130
Твердый
519,4
10
150
Особотвердый
568.4
6
180
Прессованные
40 - 95
362,6
55
70
Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 5017-74)
Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления полуфабрикатов.
Марки и примерное назначение сплавов указаны в табл. 73.
73. Марки и примерное назначение сплавов
Марка
Примерное назначение
БрОФ7-0,2
Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности
БрОФ6,5-0,4
Проволока для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении
БрОФ6,5-0,15
Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали
БрОЦ4-3
Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для
пружин и аппаратуры химической промышленности
БрОЦ4-4-2,5;
БрОЦ4-4-4
Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках