Классификация. По видам обработки прокат делят на: горячекатаный и кованый; калиброванный; со специальной отделкой поверхности. -
По состоянию материала прокат изготовляют: без термической обработки, термически обработанный - ТО; нагартованный - НГ (для калиброванного проката и крутою проката со специальной отделкой поверхности).
Прокат сортовой изготовляют двух групп качества поверхности:
2ГП - преимущественно для горячей обработки давлением; ,
ЗГП - преимущественно для холодной механической обработки.
Марки стали: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60.
В обозначении марки стали цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Качество поверхности и требования по обрезке концов калиброванного проката должны соответствовать ГОСТ 1051-73 групп Б и В, со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 групп В, Г и Д.
Твердость (ТВ1) сортового проката без термообработки не должна превышать 255 НВ; калиброванного и со специальной отделкой поверхности нагартовзкного - 269 НВ.
Технические требования. Механические свойства и ударная вязкость проката приведены в табл. 3. Нормы Механических свойств, указанные в табл. 3, относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм.. Для проката диаметром или толщиной свыше 80 ми допускается снижение относительного удлинения на 2 % и относительного сужения на 5 %.
Нормированная в баллах макроструктура (ТИС) приведена в табл. 4. : Нормированные механические свойства (М2) калиброванного проката в нагартованном или тер необработанном состоянии приведены в табл. 5.
3. Механические свойства проката в нормализованном состоянии (М1)
Примечания: 1. Нормы механических свойств, приведенные в табл. 3, относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм. Для проката диаметром или толщиной свыше 80 мм допускается снижение относительного удлинения на 2% (абс.) и относительного сужения на 5% (абс.). Нормы механических свойств для заготовок, перекованных из прутков диаметром или толщиной свыше 120 до 250 мм на прокат диаметром или толщиной от 90 до 100 мм, должны соответствовать приведенным в табл. 3.
2. По согласованию изготовителя с потребителем для стали марок 25 - 60 допускается снижение временного сопротивления на 20 МПа по сравнению с нормами, указанными о табл. 3, при одновременном повышении норм относительного удлинения на 2% (абс.).
4. Нормированная макроструктура (КМС) стали в баллах, не более
Примечание. Для проката размером 70 мм и более с качеством поверхности группы ЗГП допускаются подкорковые пузыри балла 2 на глубину не более 1/2 допуска на диаметр или толщину.
Центральная пористость
Точечная неоднородность
Ликвидационный квадрат
Общая пятнистая ликвидация
Общая пятнистая ликвидация
Подусадочная ликвидация для проката размером
Подкорковые пузыри
Межкристаллитные трещины
до 70 мм
св. 70 мм
3
3
3
2
1
1
2
Не допускаются
5. Нормированные механические свойства (М2) калиброванного проката
Марка стали
Временное сопротивление разрыву sв,МПа
Относительное удлинение d5,%
Относительное удлинение d5,%
Временное сопротивление разрыву sв,МПа
Относительное удлинение d5,%
Относительное удлинение d5,%
Прокат нагартованный
Прокат охлажденный или высокоопущенный
Не менее
10
410
8
50
290
26
55
15
440
8
45
340
23
55
20
490
7
40
390
21
50
25
540
7
40
410
19
50
30
560
7
35
440
17
45
35
590
6
35
470
15
45
40
610
6
35
510
14
40
45
640
6
30
540
12
40
50
660
6
30
560
12
40
Сортамент проката:
горячекатаного круглого марок 08-60 по ГОСТ 2590-88;
горячекатаного квадратного - ГОСТ 2591-88;
горячекатаного шестигранного - ГОСТ 2879-88;
горячекатаного полосового -. ГОСТ 103-76;
кованого круглого и квадратного - ГОСТ 1133-71;
калиброванного круглого - ГОСТ 7417-75;
круглого со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77.
Примеры условных обозначений
Прокат сортовой, круглый, обычной точности прокатки (В), II класса по кривнзне немерной длины (НД), диаметром 100 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки. 30, с качеством поверхности группы 2ГД. с механическими свойствами по (М1), с твердостью по (ТВ1), е контролем ударной вязкости, по (КУВ), с удалением заусенцев (УЗ), с испытанием на горячую осадку (65), без термической обработки;
Круг
В - II - НД - 100 ГОСТ 2590 - 88
30 - 2ГП - М1 - ТВ1 - КУВ - УЗ - 66 ГОСТ 1050 - 88
Прокат полосовой, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, отклонения от плоскостности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной Зй мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103-76, из стали марки 45, с качеством поверхности группы ЗГИ, с механическими свойствами по (М1)^ с твердостью по (ТВ1), с нормированной лрокаливаемостью (ПР), без термической обработки:
Прокат калиброванный, квадратный, с полем допуска h11, кратной мерной длины (КД), со стороной квадрата 15 мм по ГОСТ 8559-75, из стали марки 20, с качеством поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73, с механическими свойствами по (МЗ), с твердостью по (ТВ2), с обеспечением свариваемости (ГС), нагартованный (НГ);
Прокат калиброванный; шестигранный, с полем допуска h12, немерной длины НД), диаметром вписанного круга 8 мм по ГОСТ 8560-78, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051-73, с механическими свойствами по (М1), с твердостью по (ТВ4), термически обработанный (ТО):,
Примеры условных обозначений, которые допускаются приводить в конструкторской документации
Прокат со специальной отделкой поверхности:, круглый, с полем допуска h11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955-77, из стали марки 20, с механическими свойствами по табл. 5 (М2), о твердостью по, (ТВЗ), Нaгартованный (НГ):
5. Механические свойства и твердость горячекатаного и калиброванного термически необработанного проката из углеродистой сернистой стали
Примечания: 1. Нормы механических свойств до 01.01.92 не являются браковочными, определение обязательно.
2. Механические свойства стали 30 распространяются на прокат размером до 63 мм.
3. Значения механических свойств приведены для проката круглого сечения.
Марка стали
Механические свойства проката размером
до 16 мм
от 16 до 40 мм
от 40 до 100 мм
Предел текучести sт,МПа
Временное сопротивление разрыву sв,МПа
Относительное удлинение d5,%
Работа удара КС, Дж
Предел текучести sт,МПа
Временное сопротивление разрыву sв,МПа
Относительное удлинение d5,%
Работа удара КС, Дж
Предел текучести sт,МПа
Временное сопротивление разрыву sв,МПа
Относительное удлинение d5,%
Работа удара КС, Дж
не менее
не менее
не менее
не менее
25
375
550 - 700
19
35
315
500 - 650
21
35
-
-
-
-
30
400
600 - 750
18
30
355
550 - 700
20
30
295
500 - 650
21
30
35
430
630 - 780
17
25
380
600 - 750
19
25
315
550 - 700
20
25
40
460
650 - 800
16
20
400
630 - 780
18
20
355
600 - 750
19
20
45
490
700 - 850
14
15
430
650 - 800
16
15
375
630 - 780
17
15
50
520
750 - 900
13
-
460
700 - 850
15
-
400
650 - 800
16
-
55
550
800 - 950
12
-
490
750 - 900
14
-
420
700 - 850
15
-
60
580
850 - 1000
11
-
520
800 - 950
13
-
450
750 - 900
14
-
6. Нормируемая твердость, НВ, проката
Марка стали
Прокат горячетканный и кованый
Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности