Header.gif
ОГЛАВЛЕНИЕ


Готовые шпаргалки! Всего 1103 комплектов по 298 предмету(ам)

РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Пред. След. Главная

 
ШКИВЫ ДЛЯ ПЛОСКИХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ

21. Типы, исполнение и основные размеры  шкивов
 Размеры, мм

D В*1 Рекомендуемая ширина ремня b*2
Номинал Отклонение
40 ±0,5 16-40 10-32
45
50
±0,6 16-50
16-63

10-40
10-50

56
63
±0,8 16-63
16-71

10-50
10-63

71
80
±1,0 16-80 10-71
90
100
112
±1,2

16-90
16-100
16-112

10-80
10-90
10-100

125
140
±1,6

16-125
16-140

10-112
10-125

160
180
200
±2,0 20-160
20-180
25-200
16-140
16-160
20-180
224
250
±2,5

25-224
32-250

20-200
25-224

280
315
 355
±3,2 32-280
40-315
40-355
25-250
32-280
32-315
400
450
500
±4,0 50-400
50-450
63-500
40-355
40-400
50-450
560
630
710
±5,0 63-560
71-630
80-630
50-500
63-560
71-560
800
900
1000
±6,3 90-630
100-630
112-630
80-560
90-560
100-560
1120
1250
1400
±8,0 125-630
140-630
160-630
112-560
125-560
140-560
1600
1800
2000
±10,0 180-630
200-630
224-630
160-560
180-560
200-560

 *1 Размер В в указанных пределах брать из ряда: 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90;
      100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 312; 355; 400; 450; 500; 560; 630.
 
*2 Размер b в указанных пределах брать из ряда: 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80;
      90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560.

  Для перекрестных и полуперекрестных ременных передач

  Отклонения ширины шкивов, мм: ±1 для B=16 ÷71 мм; ±1,5 для B =80 ÷140 мм; ±2 для В =160÷280 мм; 
±3 для
В =315÷630 мм.
  Выпуклость шкива h для D =40÷355 мм (см. рис. табл. 21):

D

h

D

h

D

h

40-112

0,3

160; 180

0,5

250; 280

0,8

125-140

0,4

200; 224

0,6

315; 355

1,0

22. Выпуклость шкива h для D=400÷2000, мм (см. рис. табл. 21)

D

h при В

≤125

140-160

180-200

224-250

280-315

355

400

400
450

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

500
560

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

630
710

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

800
900

2,5

2,5

2,5

2,5

1000

3,0

3,0

3,0

1120
1250

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

3,0

3,5

3,5

4,0

1400
1600

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

1800
2000

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

5,0
5,6

  Технические требования. Допускается изготовлять шкивы с буртиком на ободе и с конусностью посадочного отверстия 1:5.
  Часть шкива между ступицей и ободом может быть выполнена в виде прямого или конического диска с облегчающими отверстиями или без них, а также в виде спиц.
  На поверхности обода шкивов, работающих с окружной скоростью свыше 40 м/с, должны быть проточены кольцевые канавки, облегчающие выход воздуха из-под ремня.
  Шкивы в зависимости от окружной скорости должны изготовляться из материалов, обеспечивающих их работу в условиях эксплуатации.
  Каждый шкив при работе его со скоростью свыше 5 м/с должен быть статически отбалансирован.
  Значения допускаемого дисбаланса приведены ниже:

Дисбаланс, г-м ................

6

3

2

1,6

1

0,5

Окружная скорость, м/с..

5-10

10-15

15-20

20-25

25-40

Св.40

  Балансировку шкивов, установленных на вал со шпонкой, проводят на балансировочных станках, обеспечивающих требуемую точность при статической балансировке в динамическом режиме.
  Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72, предельное отклонение диаметра ступицы d no H9.
  Предельное отклонение угла конусного отверстия - ± АТ10/2 по ГОСТ 8908-81.
  Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов:
     из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
     из других материалов - по 16-му квалитету.
  Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра шкива относительно оси посадочного отверстия должен быть не грубее 7-й степени точности, а торцового биения - 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА

ПРИВОДНЫЕ КЛИНОВЫЕ РЕМНИ
(по ГОСТ 1284.1-89 и
ГОСТ 1284.2-89)

  Бесконечные клиновидные резинотканевые приводные ремни изготавливают кордтканевыми и кордшнуровыми. При малых диаметрах шкивов, а также при высоких скоростях следует применять кордшнуровые ремни, при сравнительно больших диаметрах шкивов - кордтканевые.
  В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления ремни выпускают классов 0; I; II; III; IV по ГОСТ 1284.2-89.
  Бесконечные резинотканевые клиновые приводные ремни нормальных сечений предназначены для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин, работающих при температуре окружающего воздуха:
    от минус 30 до плюс 60 °С - для умеренного и тропического климата;
    от минус 60 до плюс 40 °С - для холодного и очень холодного климата.
  Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.
  Температурный предел хрупкости резин
для ремней, предназначенных для районов с холодным и очень холодным климатом, должен быть не выше минус 60 °С.
  Наработка Noц и удлинение ремней всех сечений, проверяемых на стендах, приведены в табл. 23.
  После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях на ремнях не должно быть признаков предельного состояния - обрывов, продольного расслоения более чем на 1/3 длины, поперечных трещин глубиной до несущего слоя со сколами резины слоя сжатия.

23. Наработка Noц  и удлинение ремней, проверяемых на стендах

Сечение ремня

Класс ремня

Наработка N , млн. циклов

Удлинение ремней наработке, %, при заданной не более

Стенды с передачей мощности

Все сечения

0

0,7

2,5

I

1,5

2,5

II

2,0

2,0

III

2,5

1,5

IV

3,0

1,5

Стенды без передачи мощности

Z(0) , А , В(Б) ,
С(В) , D(Г)

Е(Д) , ЕО(Е) ,

40x20


0

2,3


1,2

2,5


2,5

Z(0) , А , В(Б) ,
С(В) , D(Г)

Е(Д) , ЕО(Е) ,

40x20


I

 

4,6
4,7

2,5

1,8*; 2,5**
Все сечения

II
III
IV

5,7
7,0
8,0
1,8
1,5
1,0

  * Для станков, оборудования и стационарных сельхозмашин.
  ** Для движущихся сельхозмашин.

  Примечание. Наработку ремней T0 в часах вычисляют по формуле

  где N - наработка ремня, циклы; Lp - расчетная длина ремня, мм; dp - расчетный
  диаметр шкива, мм;
п - частота вращения ведущего шкива, мин"1.

  Средний ресурс ремней приведен в табл. 24.
  

24. Ресурс ремней в эксплуатации (ГОСТ 1284.2-89)

Машины,
оборудование

Ресурс ремней, с, для класса

I

II

III

IV

  Самоходные и прицепные
  сельхозма
шины, Тр , не менее:

в простых контурах
в сложных контурах



800
450



850
500



1500
750



1700
800

  Промышленное оборудование и
  ста
ционарные сельхозмашины в
  среднем режиме работы, Tр(ср)

2000

2500

2700

3700

  Примечания: 1. Ресурс ремней класса 0 устанавливают по результатам
                             эксплуатационных испытаний.
                         2. При легких, тяжелых и очень тяжелых режимах работы на
                             промышленном оборудовании и стационарных сельскохозяйственных
                             машинах средний ресурс ремней
Тр вычисляют по формуле

                             где К1 - коэффициент режима работы, равный: 2,5 - для легкого
                             режима работы; 0,5 - для тяжелого режима работы, и стационарных
                             сельскохозяйственных машин со шкивами; 0,25 -для очень тяжелого
                             режима работы, перекрестных и полуперекрестных передач и двух
                             шкивных передач с натяжным роликом вне контура;

                              К2- коэффициент, учитывающий климатические условия
                             эксплуатации, равный: 1 - для центральных и других зон, кроме
                             районов с холодным и очень холодным климатом; 0,75 -для районов с
                             холодным и очень холодным климатом.
                        3. Режим работы для конкретных машин и число ремней в передаче
                            устанавливают по ГОСТ 1284.3.

  Комплектность. Ремни комплектуют по требованию потребителя. Комплектом считают два или более ремней, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе. В комплект входят ремни одного класса, одного сечения, одной группы и одного сорта в соответствии с табл. 25.
  Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание - прямолинейным или вогнутым. Выпуклость или вогнутость для ремней сечений Z(O), А , В(Б), С(В) должна быть не более 1,0 мм, для ремней сечений D(Г), Е(Д), ЕО(Е), 40 х 20 - не более 2,0 мм.
  Ремни состоят из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), оберточной ткани и резины, свулканизированных в одно изделие. Несущий слой располагается в продольном направлении ремня. Ремни всех сечений с расчетной длиной до 8,0 м должны иметь в несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 м допускается изготовлять с кордтканью в несущем слое.
   За расчетную ширину ремня Wp принимают ширину его поперечного сечения (находящегося под натяжением) на уровне нейтральной линии, не изменяющейся при изгибе ремня (табл. 26).
  Расчетные длины ремней, измеренные под натяжением, и разность между расчетной и внутренней длинами ремня ΔL должны соответствовать указанным в табл. 27.
  За расчетную длину Lp принимают длину ремня на уровне нейтральной линии.
  За внутреннюю длину LBH принимают длину ремня по меньшему основанию.
  Примеры условных обозначений ремней:
  Ремень сечения С(В) с расчетной длиной 2500 мм для районов с умеренным климатом:

Ремень С(В) -2500 ГОСТ 1284.1

  То же, для районов с холодным и очень холодным климатом:

Ремень С(В) -2500ХЛ ГОСТ 1284.1

  Условное обозначение ремней для районов с тропическим климатом дополняют индексом в соответствии 
с ГОСТ 15152.
  Допускается вместо расчетной длины ремня указывать внутреннюю длину, при этом в условное обозначение вводится символ «вн».
  Предельные отклонения по длине ремней и наибольшая разность между длинами комплектуемых ремней должны соответствовать указанным в табл. 28.

25. Группы комплектуемых ремней по длинам (ГОСТ 1284.2-89)
Размеры, мм

Номер группы

До 850

900-1180

1250-1400

1500-1900

1950-3150

3200-4250

4350-5000

5300-6700

7100-10000

10600-18000

Группы комплектуемых ремней для передач повышенной точности

От —8 до —6

От 10
до —8

От 12 
до —10

От 12
до —10

От 12
до —8

От 14
до —9

От 18
до
12

От 24
до —18

От 32
до
24

От 48
до —39

Св. —10
до
8

Св. —10
до —8

Св.— 8
до —4

Св. —9
до —4

Св. —12
до —6

Св. —18
до —12

Св. —24
до —16

Св. —39
до —30

Св. —6
до —4

Св. —8
до —6

Св. —8
до —6

Св. —8
до —6

Св. —4
до 0

Св. —4
до +1

Св. —6
до 0

Св. —12
до —6

Св. —16
до— 8

Св. —30
до —21

Св. —6
до —4

Св. —6
до —4

Св. 0
до +4

Св. +1
до +6

Св. 0
до +6

Св. —6
до 0

Св. —8
до 0

Св. —21
до —
12

За

Св. —4
до —2

Св. —6
до —4

Св. —4
до —2

Св. -4
до —2

Св. +4
до +8

Св. +6
до +11

Св. +6
до +12

Св. 0
до +6

Св. 0
до +8

Св. —12
до —3

Св. —2
до 0

Св. —2
до 0

Св. +8
до +12

Св. +11
до +16

Св. +12
до +18

Св. +6
до +12

Св. +8
до +16

Св. —3
до +6

Св. —2 до 0

Св. —4
до —2

Св. 0
до +2

Св. 0
до +2

Св. +12
до +16

Св. +16
до +21

Св. +18
до +24

Св. +12
до +18

Св. +16
до +24

Св. +6
до +15

Св. +2
до +4

Св. +2
до +4

Св. +16
до +20

Св. +21
до +26

Св. +24
до +30

Св. +18
до +24

Св. +24
до +32

Св. +15
до +24

Св. 0 до +2

Св. —2
до 0

Св. +4
до +6

Св. +4
до +6

Св. +20
до +24

Св.+26
до +31

Св. +30
до +36

Св. +24
до +30

Св. +32
до +40

Св. +24
до +33

Св. +6
до +8

Св. +6
до +8

Св. +24
до +28

Св. +31
до +36

Св. +36
до +42

Св. +30
до +36

Св. +40
до +48

Св. +33
до +42

Св. +2 до +4

Св. 0
до +2

Св. +8
до +10

Св. +8
до +10

Св. +36
до +42

Св. +48
до +56

Св. +42
до +51

Св. +10
до +12

Св. +10
до +12

Св. +42
до +48

Св. +56
до +64

Св. +51
до +60

Св. +4 до +6

Св. +2
до +4

Св. +12
до +14

Св. +12
до +14

Св. +60
до +69

Св. +14
до +16
Св. +14
до +16
Св. +69
до +78
Св. +6
до +8
Св. +4
до +6
Св. +16
до +18
Св. +69
до +78
Св. +18
до +20
Св. +87
до +96
Св. +8
до +10
  Св. +20
до +22
Св. +22
до +24
10а Св. +10
до +12
Св. +8
до +10
10б
11а Св. +12
до +14
Св. +10
до +12
11б
12а Св. +12
до +14
12б
Группы комплектуемых ремней для передач общего применения
1 Св. —8
до —6
Св. —10
до —8
Св. —12
до —8
Св. —12
до —8
Св. —12
до —4
Св. —14
до —4
Св. —18
до —6
Св. —24
до —12
Св. —32
до —16
Св. —48
до —30
2

Св. —6 до —4

Св. —8
до —6

Св. —8
до —4

Св. —8
до —4

Св. —4
 до +4

Св. —4
до +6

Св. —6
до +6

Св. —12
до +0

Св. —16
до 0

Св. —30
до— 12

3

Св. -4 до —2

Св. —6
до —4

Св. —4
до 0

Св. —4
до 0

Св. +4
до +12

Св. +6
до +16

Св. +6
до +18

Св. 0
до +12

Св. 0
до +16

Св. —12
до +6

4

Св. -2 
до 0

Св. —4
до —2

Св. 0
до +4

Св. 0
до +4

Св. +12
до +20

Св. +16
до +26

Св. +18
до +30

Св. +12
до +24

Св. +16
до +32

Св. +6
до +24

5

Св. 0 до +2

Св. —2
до 0

Св. +4
до +8

Св. +4
до +8

Св. +20
до +28

Св. +26
до +36

Св. +30
до +42

Св. +24
до +36

Св. +32
до +48

Св. +24
до +42

6

Св. +2
до +4

Св. 0
до +2

Св. +8
до +12

Св. +8
до +12

Св. +36
до +48

Св. +48
до +64

Св. +42
до +60

7

Св. +4 до +6

Св. +2
до +4

Св. +12
до +16

Св. +12
до +16

Св. +60
до +78

8

Св. +6
до +8

Св. +4
до +6

Св. +16
до +20

Св. +78
до +96

9

Св. +8 до +10

Св. +6
до +8

Св. +20
до +24

10

Св. +10 до +12

Св. +8
до +10

11

Св. +12 до +14

Св. +10
до +12

12

Св. +12
до +14

  Примечание. При контрольной проверке длин ремней после хранения или транспортирования допускается
                         несоответствие ремней группе, указанной в маркировке, при условии соблюдения разницы между длинами
                         комплектуемых ремней по табл. 28.

26. Размеры сечений клиновых ремней, мм (ГОСТ 1284.1-89)

W[bf)} - ширина большего основания ремня, мм; Wp[6p] - расчетная ширина ремня, мм; T[h] - высота ремня, мм; а[фо1 - угол клина ремня

      W[b0] - ширина большего основания ремня, мм;
      Wp[bp] - расчетная ширина ремня, мм;
      T[h] - высота ремня, мм;
      а[фо] - угол клина ремня

Обозначение сечения ремня

Wp[bp]

W[b0]
(справочный)
T[h]

а[фо], град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред, откл.

Номин.

Пред. откл.

Z(0)

8,5

+0,4
-0,3

10

6,0

±0,3

 

 

А

11,0

+0,6
-0,4

13

8,0

±0,4

 

 

В(Б)

14,0

+0,7
-0,5

17

11 (10,5)

±0,5

 

 

С(В)

19,0

+0,8
-0,5

22

14(13,5)

±0,5


40


±1

D(Г)

27,0

+0,9
-0,6

32

20 (19,0)

±0,6

 

 

Е(Д)

32,0

+ 1,0
-0,7

38 (40)

25 (23,5)

±0,7

 

 

ЕО(Е)

42,0

+1,0
-0,8

50

30

±0,8

 

 

40x20

35,0

+1,0
-0,7

40

20

±0,7

 

 

  Примечания: 1. Обозначения в квадратных скобках соответствуют ранее принятым в
                             технической документации и не рекомендуются для дальнейшего применения.
                         2. Ремни с размерами, указанными в скобках, изготовлялись до 1.01.95 г.
                         3. Для вновь проектируемых приводов ремни сечений ЕО(Е) и 40 х 20 не применять.


27. Расчетная
длина клиновых ремней, мм (ГОСТ 1284.1-89)

Расчетная длина ремня Lp Сечение ремня
Z(0) А В(Б) С(В) D(Г) Е(Д) ЕО(Е)

  400; (425); 450; (475); 500

  (530); 560; (600)

  630; (670); 710; (750); 800; (850); 900;
  (950); 1000; (1060); 1120;(1180); 1250;
  (1320); 1400; (1500);1600; (1700)



  1800; (1900); 2000; (2120)

  2240; (2360); 2500; (2650); 2800;
  (3000); 3150


  (3350); 3550; (3750)

  4000; (4250); 4500

  (4750); 5000; (5300); 5600; (6000)

  6300; (6700)

  7100; (7500); 8000; (8500); 9000;
  (9500); 10000; (10600)


  11200; (11800); (13200); 14000

  (15000)

  16000; (17000); 18000

  Разность между расчетной и
  внутренней длинами ремня
ΔL

25 33 40 59 76 95 120

  Примечания: 1. Расчетные длины ремней, указанные в скобках, применяют в технически
                             обоснованных случаях.
                         2. Стандартом допускается для станков, сельскохозяйственных машин и
                             оборудования, находящихся в эксплуатации, изготовление ремней с другими
                             длинами, приведенными в приложении к ГОСТ 1284.1-89.

28. Предельные отклонения по длине ремней и 
наибольшая разность длин комплектуемых ремней (ГОСТ 1284.1-89)

Размеры, мм

Расчетная длина Lp

Наибольшая разность длин ремней одной группы для передач

Номинальная

Пред. откл.

для движущихся сельхозмашин

для станков промышленных установок и стационарных сельхозмашин

повышенной точности

общего
применения

До 850

+8
-4

+14
-8

2

900-1180

+10
-6

+14
-10

2

1250-1400

+12
-8

+16
-12

2

4

1500-1900

+16
-12

+24
-12

2

4

1950-3150

+20
-12

+28
-12

4

8

3200-4250

+26
-14

+36
-14

5

10

4350-5000

+30
-18

+42
-18

6

12

5300-6700

±24

+48
-24

6

12

7100-10000

±32

+64
-32

8

16

10600-18000

±48

+96
-48

9

18

ШКИВЫ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ
КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ
(по ГОСТ 20889-88)

  Шкивы изготовляются типов 1—9 (рис. 6):
    1 — монолитные с односторонней выступающей ступицей;
    2 — монолитные с односторонней выточкой;
    3 — монолитные с односторонней выточкой и выступающей ступицей;
    4 — с диском и ступицей, выступающей с одного торца обода;
    5 — с диском и ступицей, укороченной с одного торца обода;
    6 — с диском и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода;
    7 — со спицами и ступицей, выступающей с одного торца обода;
    8 — со спицами и ступицей, укороченной с одного торца обода;
    9 — со спицами и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода.
  Шкивы типов 1—3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4—9 — для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, В, С, D, Е ЕО по ГОСТ 1284.1-89.

 

  Рис. 6. Шкивы для приводных клиновых ремней:
а-в -
варианты исполнения посадочного отверстия шкивов 1-9

  Номинальные расчетные диаметры шкивов dp должны соответствовать указанному ряду: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900); 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) мм.
  Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.
  Размеры профиля канавок шкивов — по табл. 29.
  Ширину шкива вычисляют по формуле

М = (n - 1)е + 2f ,

  где n - число ремней в передаче; е и f -размеры по табл. 29.
  Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле

de = dp + 2b ,

  где b - по табл. 29.
  Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080—66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081— 72.

Схема построения условного обозначения шкивов:

Шкив X X X. X. X. X X 1|2|3|4|5|6|7

  1 — тип шкива; 2 — сечение ремня; 3 — число канавок шкива; 4 — расчетный диаметр шкива; 5 — диаметр посадочного отверстия; 6 — марка материала; 7 - обозначение стандарта на шкив.
  Пример условного обозначения шкива для приводных клиновых ремней типа 1 с сечением А, с тремя канавками, расчетным диаметром dp =224 мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d=28 мм, из чугуна марки СЧ 20

Шкив 1А 3.224.23 СЧ 20 ГОСТ 20889-88

  То же, с коническим посадочным отверстием:

Шкив 1А 3.224.28К. СЧ 20 ГОСТ 20889-88

30. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи

Обозначение сечения ремня

Расчетный диаметр меньшего шкива, мм

Z

63 (50)

А

90 (75)

В

125

С

200

D

315

Е

500

ЕО

800

  Для получения большего срока службы ремней при эксплуатации и более высокого КПД передачи рекомендуется диаметры меньшего шкива (табл. 30) выбирать возможно большими, допускаемыми габаритными размерами передачи, но так, чтобы скорость ремней не превышала 25 м/с для сечений Z, А, В, С и 30 м/с для сечений D, Е, ЕО.
  Технические требования для шкивов клиновых ремней. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание).
  Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200—80 в пределах припуска на механическую обработку.
  Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов h11.
  Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:
    +1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В;
    ±30' - шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО.
  Предельные отклонения угла конусного отверстия — ±АТ10/2 по ГОСТ 8908-81.

 

Используется плоский ремень в Оренбурге для передачи мощности.

Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008