|
10. Закрепительные штифты втулок
Размеры, мм
 |
d |
До 25 |
28-40 |
45-70 |
75-90 |
95-120 |
| d1 |
6-8 |
10-12 |
12-14 |
16-18 |
18-20 |
| l |
8-16 |
12-20 |
16-30 |
20-40 |
30-45 |
11. Металлические гладкие вкладыши корпусов
Предназначены для подшипников скольжения общего назначения
Вкладыши верхние
 |
Вкладыши нижние
 |
Размеры, мм
| d* |
D* |
D1 |
L |
l=l1
|
b |
R |
h |
h1 |
ds |
r |
r1 |
t |
| Отклонение |
| Н7, Н8 |
k6 |
40
50
60 |
50
60
70 |
46
56
66 |
35; 40; 50; 60
35; 50
35; 60
|
6 |
12 |
3 |
1,0 |
7 |
5 |
3 |
9 |
2,0 |
70
75
80 |
85
90
95 |
80
85
90 |
35; 50; 65; 75; 90
40; 50; 65; 90
40; 60: 75
|
8 |
15 |
4 |
1,0 |
8 |
6 |
4 |
12 |
2,5 |
90
100
105
110
115
120 |
105
115
120
125
130
135 |
100
110
115
120
125
130 |
40; 60; 85
50:90
60; 75; 100
60; 80; 100
40; 60; 80
65; 90; 110
|
10
|
15
15
20
20
20
20 |
5 |
1,5
|
12
|
6
6
8
8
8
8 |
4
4
5
5
5
5 |
12
12
15
15
15
15 |
2,5
|
| 125 |
140 |
135 |
65; 100; 115
|
12 |
20 |
6 |
2,5 |
16 |
8 |
5 |
15 |
2,5 |
*Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra = 2,5 мкм при изготовлении по 8-му квалитету точности для диаметров свыше 18 мм.
Допуски перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение должны быть по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Технические требования к вкладышам приведены на стр. 35.
12. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки гладких вкладышей
Размеры, мм
|
Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта.
|
d |
c |
r |
r1 |
t |
l |
40-50
50-60 |
17
20 |
14
18 |
3 |
1,5 |
6 |
70-80
90-100 |
27
34 |
24
32 |
4
5 |
2 |
8
10 |
105-120
125 |
40
50 |
40
50 |
5
6 |
2,0
2,5 |
10
12 |
13. Металлические вкладыши с буртиком
Предназначены для подшипников общего назначения
| d |
D |
D1 |
D2 |
b |
R |
h |
h1 |
c |
d3 |
r |
r1 |
t |
L/l |
L/l1 |
l2 |
| Отклонение |
| H7, H8 |
k6 |
Исполнение 1,2 |
Исполнение 3,4 |
40
50
60 |
50
60
70 |
60
70
80 |
46
56
66 |
12 |
3 |
1,0 |
7 |
1,0 |
5
|
3 |
9 |
2 |
30 40
25 35
30 50
25 45
30 40 50 60
25 35 45 55 |
30 45 50
20 35 40
30 45
20 35
30 40 50 60
25 35 45 55 |
6 |
70
75
80 |
85
90
95 |
95
100
110 |
80
85
90 |
15 |
4 |
1,0 |
8 |
1,6 |
6 |
4 |
12 |
2,5 |
50 50
45 55
40 50 70
35 45 65
40 50 80
32 42 72 |
30 45 50
20 35 40
40 50 70
50 40 60
40 60 80
25 45 65 |
8 |
90
100
110
120 |
105
115
125
135 |
120
130
140
150 |
100
110
120
130 |
15
15
20
20 |
5 |
1,5 |
12 |
1,6 |
6
6
8
8 |
4
4
5
5 |
12
12
15
15 |
2,5 |
50 60 80
42 52 72
50 70 90 110
42 62 82 102
60 80 90 110
52 72 82 92
60 80 100 125
52 72 92 115 |
45 60
30 45
50 70 90 110
35 55 75 95
60 80 100
45 65 85
60 90 110
45 75 95 |
10 |
| 130 |
150 |
165 |
145 |
20 |
6 |
2,5 |
16 |
1,6 |
8 |
5 |
15 |
2,5 |
70 90 125
60 80 115 |
70 100 125
50 80 105 |
12 |
* Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra = 2,5 мкм при изготовлении по 8-му квалитету для диаметров свыше 18 мм.
Технические требования к вкладышам приведены на стр. 35.
14. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки вкладышей с буртиками
Размеры, мм
|
Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта.
|
d |
c |
r |
r1=l1 |
t |
l |
40-50
50-60
70-80
90-100
105-120
125 |
17
20
27
34
40
50 |
14
18
24
32
40
50 |
3
3
4
5
5
6 |
1,5
1,5
2
2
2
2,5 |
6
6
8
10
10
12 |
15. Чугунные вкладыши для разъемных корпусов (по ГОСТ 11611-82)
Размеры, мм
| Обозначения |
Масса,
кг |
Общие размеры |
Вкладыш 1 |
Вкладыш 2 |
Вкладыш в
сборе |
d
(от-
кло-
нение по Н8) |
D
(от-
кло-
нение
по s7) |
D1 |
L |
l
(от-
кло-
нение по Н8) |
l1 |
h |
h1 |
c |
d1 |
b |
h2 |
Масса,
кг |
h3 |
r |
b1 |
Масса,
кг |
32 х 40
35 х 40 |
0,23
0,27 |
32
35 |
40
45 |
46
50 |
40
40 |
24
24 |
5 |
1,0 |
7 |
0,8 |
10 |
12 |
1,5 |
0,11
0,13 |
3,6 |
3,5 |
1,0
1,0 |
0,12
0,14 |
40 х 50
45 х 50 |
0,31
0,37 |
40
45 |
50
55 |
58
63 |
50
50 |
30
45 |
12 |
15 |
0,14
0,17 |
1,8 |
0,17
0,20 |
50 х 63
50 х 80 |
0,44
0,52 |
50 |
60 |
68 |
63
80 |
40
70 |
5 |
1.0 |
7 |
0,8 |
12 |
15 |
1,5 |
0,20
0,24 |
3,6 |
3,5 |
1,8 |
0,24
0,28 |
| 55 х 63 |
0,51 |
55 |
65 |
73 |
63 |
40 |
0,22 |
0,29 |
63 х 80
63 х 100 |
0,59
0,75 |
63
63 |
78
78 |
86
86 |
80
80 |
70
70 |
0,26
0,34 |
0,33
0,41 |
70 х 80
70 х 100 |
1,13
1,38 |
70 |
85 |
95 |
80
100 |
70
90 |
6 |
2,0 |
8 |
1 |
12 |
15 |
2 |
0,50
0,68 |
4,2 |
5,0 |
2,5 |
0,63
0,70 |
80 х 100
80 х 125 |
1,64
2,00 |
80 |
95 |
105 |
100
125 |
85
110 |
0,74
0,92 |
0,90
1,08 |
90 х 100
90 х 125 |
1,98
2,46 |
90 |
110 |
120 |
100
125 |
85
110 |
8 |
2,5 |
10 |
2,5 |
0,86
1,12 |
1,12
1,34 |
100 х 125
100 х 160 |
2,45
2,98 |
100 |
120 |
130 |
125
160 |
110
140 |
3,0 |
12 |
15 |
20 |
1,04
1,31 |
1,41
1,67 |
Закрепительная втулка 3
|
Обозначение втулки |
d1 |
d2 |
d3 |
h |
h1 |
Масса, кг |
25 х 34/3
70 х 80/3 |
6,5
9,5 |
2,5
4,0 |
1,5
2,5 |
3,5
4,0 |
2,0
2,5 |
0,001
0,002 |
ГОСТ 11611—82 предусматривает также вкладыши диаметрами: d = 25; 28 и 100 - 220 мм.
Пример условного обозначения вкладыша в сборе с диаметром d = 50 мм, длиной L= 63 мм:
Вкладыш 50 х 63 ГОСТ 11611-82
Отверстие диаметром d окончательно растачивают в сборе с корпусом подшипника.
Обточку до наружного диаметра D и подрезку внутренних торцов вкладышей по размеру l производят совместно деталей 1 и 2.
Вкладыши изготовляют из антифрикционного чугуна АЧС-1 или АЧК-2 по ГОСТ 1585-85, закрепительные втулки — из стали Ст3.
Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: для валов - по h 14, для остальных - ±IT/2
Отклонение от перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение - по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Овальность, конусообразность, бочкообразность отверстий d - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
16. Фиксация вкладыша в корпусе по ГОСТ 11611-82
Размеры, мм
|
Вкладыши с закрепительной втулкой в корпусе.
Выемка в основании корпуса под закрепительную втулку.
|
Диаметр
вала |
b |
r |
h |
25
28
32
36 |
1,0 |
3,5 |
3,6 |
40
45
50
55
63 |
1,8 |
3,5 |
3,6 |
70
80
90
100
110
125 |
2,5 |
5,0 |
4,2 |
17. Профиль и размеры канавок подшипников
Для неразъемных подшипников
 |
Для разъемных подшипников
 |
Размеры, мм
| d |
h |
h1 |
r |
R |
b |
l |
f |
a |
| До 63 |
1,5 |
2,3 |
3 |
9 |
7 |
6 |
1,5 |
5 |
| Св. 63 до 80 |
2 |
3 |
4 |
12 |
8 |
8 |
2 |
6 |
| » 80 » 90 |
2,5 |
3,8 |
5 |
15 |
10 |
10 |
2 |
8 |
| » 90 » 110 |
3 |
4,6 |
6 |
18 |
13 |
12 |
2,5 |
8 |
Допускаемые режимы работы металлических втулок и вкладышей подшипников приведены в табл. 18.
18. Допускаемые режимы работы подшипников
| Материалы втулок и вкладышей |
pv,
МПам/с |
v,
м/с,
до
|
p,
МПа,
до |
| Бронза |
10 |
3 |
10 |
| БрОЦС5-5-5 |
|
|
|
| Бронза |
20 |
3 |
12 |
| БрОФ10-1 |
|
|
|
| Бронза |
15 |
≥2 |
— |
| БрАЖ9-4Л |
|
|
|
| Сплав |
5 |
3 |
— |
| ЦАМ9-1,5Л |
|
|
|
| Чугун АЧС-1 |
1,8 |
0,2 |
9 |
| Чугун АЧК-2 |
12 |
1 |
12 |
|
